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龙图腾网获悉中国石油天然气股份有限公司申请的专利油气井用氮气泡沫压裂液的形成装置及井口压裂方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119664306B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311219730.6，技术领域涉及：E21B43/26；该发明授权油气井用氮气泡沫压裂液的形成装置及井口压裂方法是由韩巧荣;王宪文;王治国;汪雄雄;江智强;李在顺;何淼;王鸽;李紫莉;凌云;周少伟;韩强辉;邵媛;刘洋;赖海涛;沈志昊;梁万银;李辰;韩勇;樊莲莲;陈晓丽设计研发完成，并于2023-09-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本油气井用氮气泡沫压裂液的形成装置及井口压裂方法在说明书摘要公布了：本发明公开的油气井用氮气泡沫压裂液的形成装置，混砂车分别连通有水基压裂液罐、压裂砂罐、交联剂罐、发泡剂罐及高压管汇，高压管汇输出端连通有泡沫发生增强器，泡沫发生增强器分别连通有井口及氮气管道。压裂方法如下：将水基压裂液、压裂砂及交联剂沿管道同时加入混砂车中，高速搅拌形成混砂液；向混砂液中加入发泡剂，形成含有发泡剂的混砂液；将含有发泡剂的混砂液沿管道经过高压管汇进入泡沫发生增强器中，同时将氮气沿管道由氮气进口通入氮气，形成低密度高质量泡沫混砂液；最后将低密度高质量泡沫混砂液沿管道汇入井口。本发明实现了中性压裂液、少液量高砂比、增能易返排降滤失、控液增砂的改造目的。

本发明授权油气井用氮气泡沫压裂液的形成装置及井口压裂方法在权利要求书中公布了：1.采油井井口压裂方法，其特征在于，具体步骤如下： 首先，将水基压裂液、压裂砂及交联剂沿管道同时加入混砂车中，通过高速搅拌形成混砂液； 然后向混砂液中加入发泡剂，形成含有发泡剂的混砂液； 再将所述含有发泡剂的混砂液沿管道经过高压管汇进入泡沫发生增强器中，同时将氮气沿管道分别由第一氮气进口管和第二氮气进口管通入氮气，形成低密度高质量泡沫混砂液； 最后，将所述低密度高质量泡沫混砂液沿管道汇入井口； 所述采油井井口压裂方法采用油气井用氮气泡沫压裂液的形成装置完成，所述油气井用氮气泡沫压裂液的形成装置包括混砂车5，所述混砂车5分别通过管道连通有水基压裂液罐1、压裂砂罐2及交联剂罐3，所述混砂车5下侧开设有下接口，所述下接口通过管道连通有发泡剂罐4，所述混砂车5还连接高压管汇6输入端，所述高压管汇6输出端连通有泡沫发生增强器7，所述泡沫发生增强器7通过管道连通井口8，所述泡沫发生增强器7上还通过管道连通有两个氮气液罐19； 所述泡沫发生增强器7包括中心圆球14，所述中心圆球14中心开设有腔体，所述中心圆球14分别连通有压裂混砂液输入端口9、压裂混砂液输出端口10，所述压裂混砂液输入端口9与高压管汇6通过管道连通，所述压裂混砂液输出端口10与井口8通过管道连通，所述中心圆球14分别通过起泡簧片13连通有第一氮气进口管11和第二氮气进口管12，所述第一氮气进口管11与第二氮气进口管12分别通过管道与两个氮气液罐19连通； 所述压裂混砂液输入端口9与压裂混砂液输出端口10对称设置，所述第一氮气进口管11与第二氮气进口管12对称设置； 所述起泡簧片13包括簧管18，所述簧管18内部设有网片15，所述网片15两侧分别通过若干弹簧16与簧管18内壁连接，所述簧管18内外径尺寸等于与第一氮气进口管11、第二氮气进口管12内外径尺寸； 所述网片15上均匀开设有若干圆孔17。

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