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龙图腾网获悉江西宝顺昌超合金股份有限公司申请的专利一种GH4093高温合金锻件及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119685632B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411713264.1，技术领域涉及：C22F1/10；该发明授权一种GH4093高温合金锻件及其制造方法是由牛建科;刘强;孙海涛;张辉;施军;柳滢;季宏伟;邱伟民;秦孝华;李春江设计研发完成，并于2025-01-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种GH4093高温合金锻件及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种GH4093高温合金锻件及其制造方法，属于金属加工技术领域。所述制造方法包括以下步骤：真空感应冶炼，采用Ni‑B合金优化精炼工艺，提升钢液纯净度和成分均匀性；真空自耗熔炼，进一步提纯金属、改善结晶组织，降低偏析；锻造开坯，经过镦粗、拔长及多次回炉加热，制备高质量坯料；锻造成材，采用优化工艺锻造出大小头结构锻件毛坯；热处理，通过固溶和时效处理，显著改善晶粒组织及力学性能。所得锻件化学成分包括：C：0.05%‑0.08%，Cr：18.0%‑21.0%，Co：15.0%‑21.0%，Al：1.0%‑2.0%，Ti：2.0%‑3.0%，B：≤0.02%，余量为Ni及杂质。本发明的制造方法工艺先进，产品质量稳定，显著提升了制备的锻件的综合性能和尺寸精度，满足航空、核能等高端领域对复杂结构高温合金锻件的需求。

本发明授权一种GH4093高温合金锻件及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种GH4093高温合金锻件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：真空感应冶炼电极棒；将金属Cr、金属Co、电解Ni作为原料装入真空感应炉，抽真空并送电熔化原料；随后加入金属Al和金属Ti，进行精炼，精炼结束后取样分析化学成分，当化学成分合格后，加入Ni-B合金，继续精炼后出钢；将钢水浇注入锭模，冷却至室温，得到电极棒； S2：真空自耗生产钢锭；将所述电极棒表面磨光至见金属光泽后装入真空自耗炉，抽真空并送电熔化，完成真空自耗重熔过程，得到纯净度高、低偏析的钢锭； S3：锻造开坯；将所述钢锭表面磨光后装入加热炉，加热并保温后出炉；在锻造设备上首先将钢锭镦粗，然后拔长形成方坯；回炉保温1小时后，再次出炉锻造成圆棒材，锻后空冷至室温； S4：锻造成材；将所述圆棒坯料下料；将下料后的坯料装入加热炉，加热并保温后出炉，在锻造设备上锻造成方坯；回炉保温后出炉，先拔长形成方坯，再进一步锻造形成大小头结构的锻件毛坯，其中一端大头的截面尺寸和另一端小头的截面尺寸通过过渡区域连接，锻造后毛坯经空冷处理至室温；S5：热处理；固溶处理：将所述锻件毛坯加入加热炉中，进行固溶处理；时效处理：将固溶处理后的锻件毛坯再次装入加热炉，进行时效处理； 所述步骤S3中，所述坯料的装炉温度≤600℃，所述加热并保温的条件为：加热5小时至1100±10℃，并保温5小时； 所述步骤S4中，所述坯料的装炉温度≤600℃，所述加热并保温的条件为：加热至1100±10℃，保温4小时，所述回炉保温的时间为1小时； 所述步骤S5中，所述固溶处理的条件为：将所述毛坯加热至1060±10℃保温8小时后出炉空冷至室温；所述时效处理的条件为：将所述毛坯加热至710±10℃保温12小时后出炉空冷至室温； 所述GH4093高温合金锻件的成品锻件尺寸为Φ225mm*1950mm+Φ135mm*1182mm，总长度为3132mm。

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