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龙图腾网获悉江西铜业技术研究院有限公司申请的专利一种从铅锌采矿废石中提取石英精矿的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119114274B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411455331.4，技术领域涉及：B03B9/06；该发明授权一种从铅锌采矿废石中提取石英精矿的方法是由宋坤;梅慧;陈建新;林清泉;童佳诚;袁满设计研发完成，并于2024-10-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种从铅锌采矿废石中提取石英精矿的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种从铅锌采矿废石中提取石英精矿的方法。该方法包括：将铅锌采矿废石进行磨矿处理，获得磨矿产品；将得到的磨矿产品泵入旋流器分级，脱除‑45μm细泥，获得粗制石英砂浆和细泥；调制粗制石英砂浆的矿浆，再加入活化剂、硫化物捕收剂和起泡剂搅拌均匀，进行除杂，得到硫化矿物和第一次浮选尾矿；调节第一次浮选尾矿的pH值，再加入组合铁捕收剂进行除杂，得到含铁杂质和第二次浮选尾矿；调整第二次浮选尾矿的pH值，再加入的捕收剂进行除杂，得到第三次浮选尾矿；再进行强磁选除杂，强磁使用高梯度磁选机经过多次磁选，脱除磁性物，获得石英精矿。本发明的技术方案，可获得石英精矿，提高采矿废石综合利用率，提升其经济价值。

本发明授权一种从铅锌采矿废石中提取石英精矿的方法在权利要求书中公布了：1.一种从铅锌采矿废石中提取石英精矿的方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤： S1将铅锌采矿废石破碎至15mm以下后输送至棒磨机或锻磨机中进行磨矿处理，获得磨矿产品； 所述的磨矿处理的时间为10~30min; 所述磨矿产品中细度为-150μm含量占50%~85%； S2将S1得到的磨矿产品泵入旋流器分级，脱除-45μm细泥，获得粗制石英砂浆和细泥； S3向S2得到的粗制石英砂浆中加入调制剂调制为矿浆，再加入活化剂、硫化矿捕收剂和起泡剂搅拌均匀，进行第一次浮选除杂，得到硫化矿物和第一次浮选尾矿； 所述的调制剂为水，调制矿浆浓度至25%~55%； 所述硫化矿捕收剂与矿浆的重量比为1~20:100000； 所述起泡剂与矿浆的重量比为1~10:100000； 所述搅拌时间为1~5min； 所述浮选除杂作业时间为4~10min； 所述活化剂为硫酸铜、硝酸铅、硫化钠中的一种或多种； 所述硫化矿捕收剂为烷基黄原酸钠、烷基黄原酸钾、丁铵黑药、乙硫氮中的一种或多种； 所述起泡剂为松醇油； S4对S3得到的第一次浮选尾矿采用硫酸为pH值调整剂调整矿浆pH值至4~6，再加入组合铁捕收剂搅拌均匀后进行第二次浮选除杂，得到含铁杂质和第二次浮选尾矿； 所述组合铁捕收剂包括石油磺酸钠、油酸、仲辛醇和松醇油，且石油磺酸钠、油酸、仲辛醇和松醇油之间的质量比为3~6:1~3:1~3:0.2~1； S5向所述第二次浮选尾矿中再次加入硫酸，调整矿浆pH值至2~3，再加入捕收剂搅拌均匀后进行第三次浮选除杂，得到第三次浮选尾矿； 所述第三次浮选捕收剂的用量为与矿浆的重量比3~20:100000； 所述第三次浮选捕收剂为改性十二胺； 所述搅拌时间为1~5min； 所述浮选除杂作业时间为4~10min； S6对所述第三次浮选尾矿进行强磁选除杂，强磁使用高梯度磁选机经过磁选，脱除磁性物，获得石英精矿； 所述磁选次数为2-3次；强磁脱除磁性矿物时磁场强度为0.8T～1.6T；第二次磁选强度比第一次磁选强度高至少10％，第三次磁选强度高于第二次选强度高至少10％。

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