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龙图腾网获悉江苏江能新材料科技有限公司申请的专利一种自动化镁质炮泥制备与包装一体化设备及其方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119704400B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510014383.6，技术领域涉及：B65B51/10；该发明授权一种自动化镁质炮泥制备与包装一体化设备及其方法是由周强;王志赟设计研发完成，并于2025-01-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种自动化镁质炮泥制备与包装一体化设备及其方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种自动化镁质炮泥制备与包装一体化设备，包括混合搅拌机构，所述混合搅拌机构包括搅拌器支架、减速机支撑板、搅拌罐、搅拌进料口、搅拌出料口、搅拌电机、减速机、主齿轮、搅拌轴套、搅拌芯轴、搅拌齿轮；本发明可有效的提高混合效率，防止搅拌物料直接投入，对于结块物料进行破碎后投入，降低在搅拌过程无法破碎引起局部搅拌不均匀；通过设置二次定型机构，对切割后的镁质炮泥通过再次成型加工，可以更好地控制产品的形状和尺寸，确保产品的精度和稳定性，从而提高产品的最终质量‌，通过精确控制成型过程，可以减少材料的浪费，提高材料的利用率。

本发明授权一种自动化镁质炮泥制备与包装一体化设备及其方法在权利要求书中公布了：1.一种自动化镁质炮泥制备与包装一体化设备，其特征在于：包括混合搅拌机构1，所述混合搅拌机构1包括搅拌器支架101、减速机支撑板102、搅拌罐103、搅拌进料口104、搅拌出料口105、搅拌电机106、减速机107、主齿轮108、搅拌轴套109、搅拌芯轴110、搅拌齿轮111；所述减速机支撑板102固定设置于所述搅拌器支架101上，所述搅拌罐103固定设置于所述搅拌器支架101上，所述减速机支撑板102上侧，所述搅拌罐103顶部设置有搅拌进料口104，侧面靠近底部设置有搅拌出料口105，所述搅拌电机106、减速机107固定设置于所述减速机支撑板102上，两者通过带轮连接传动，所述主齿轮108固定设置于所述减速机107输出轴端，所述搅拌轴套109固定设置于所述搅拌罐103底部，所述搅拌芯轴110通过轴承活动设置于所述搅拌轴套109内部，所述搅拌齿轮111固定设置于所述搅拌芯轴110轴端，并于所述主齿轮108啮合传动；所述搅拌进料口104上固定设置有破碎原料的破碎进料器114；所述搅拌出料口105上固定设置有分解混合料的螺旋分解器126； 所述自动化镁质炮泥制备与包装一体化设备还包括挤压机构2，所述挤压机构2包括挤压焊接底座201，所述挤压焊接底座201固定设置于所述混合搅拌机构1一侧， 所述自动化镁质炮泥制备与包装一体化设备还包括分割机构3，所述分割机构3包括分割底座301、支撑立臂302、滑动铰接臂303、滑动槽304、主锯臂305、带齿钢丝线306、主动拉臂307、升降气缸308；所述分割底座301固定设置于所述挤压焊接底座201上，所述支撑立臂302设置有两组，固定设置于所述分割底座301上，所述滑动铰接臂303设置有两组，活动铰接于所述支撑立臂302上，所述滑动铰接臂303上开设有滑动槽304，所述主锯臂305活动设置于所述滑动槽304内，所述主动拉臂307固定设置于所述主锯臂305靠近所述滑动铰接臂303一侧，所述带齿钢丝线306分别固定设置于所述主锯臂305、主动拉臂307两端，所述升降气缸308一端固定设置于所述分割底座301上，另一端活动铰接于所述滑动铰接臂303上； 所述分割机构3还包括分割电机309、一级带轮310、减速带轮311、主动带轮312、主动轴313、凸轮块314、连接短轴315、拉动杆316；所述分割电机309固定设置于所述分割底座301侧面，所述一级带轮310固定设置于所述分割电机309轴端，所述减速带轮311通过短轴活动设置于所述分割底座301侧面，所述主动带轮312通过所述主动轴313活动设置于所述支撑立臂302上，所述一级带轮310、减速带轮311之间通过皮带连接，所述减速带轮311、主动带轮312之间通过皮带连接，所述凸轮块314固定设置于所述主动轴313上，所述连接短轴315固定设置于所述凸轮块314另一侧，与所述主动轴313偏心，所述拉动杆316一端与所述连接短轴315铰接，另一端与所述主动拉臂307铰接。

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