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龙图腾网获悉华汽新能源科技(江苏)有限公司申请的专利一种电池托架压铸件检测方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120385391B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510581538.4，技术领域涉及：G01D21/02；该发明授权一种电池托架压铸件检测方法及系统是由陈亮设计研发完成，并于2025-05-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种电池托架压铸件检测方法及系统在说明书摘要公布了：本发明公开了一种电池托架压铸件检测方法及系统，涉及压铸件检测领域，解决了电池托架压铸件异常检测存在误判的问题，方法包括采集电池托架压铸件在多个视角下的外表面图像；对电池托架压铸件进行尺寸检测，得到电池托架压铸件的尺寸异常信号或尺寸正常信号；对电池托架压铸件进行外观检测，若存在气孔或裂痕则生成外观异常信号，若不存在气孔与裂痕则生成外观正常信号；对电池托架压铸件进行力学性能检测，依据检测结果得到对应批次电池托架压铸件的力学异常率；依据不同阶段的检测结果得知对应批次电池托架压铸件的异常情况，通过对电池托架压铸件进行不同阶段的检测，本发明实现对同一批次电池托架压铸件对应异常情况的精准识别。

本发明授权一种电池托架压铸件检测方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种电池托架压铸件检测方法，其特征在于，方法包括： 步骤S1，采集电池托架压铸件在多个视角下的外表面图像； 步骤S2，对电池托架压铸件进行尺寸检测，得到电池托架压铸件的尺寸异常信号或尺寸正常信号； 步骤S3，对电池托架压铸件进行外观检测，若存在气孔或裂痕则生成外观异常信号，若不存在气孔与裂痕则生成外观正常信号； 步骤S4，对电池托架压铸件进行力学性能检测，依据检测结果得到对应批次电池托架压铸件的力学异常率； 其中，所述步骤S4包括如下子步骤： 步骤S41，在同一批次的电池托架压铸件中选取固定数量的电池托架压铸件作为力学样本压铸件，将力学样本压铸件均分为两部分，依次用于进行力学拉伸检测与力学硬度检测； 步骤S42，执行力学拉伸检测，得到力学拉伸检测下力学样本压铸件对应的拉伸异常数； 所述力学拉伸检测的检测过程具体如下： 步骤S421，选取任意一个力学样本压铸件，将力学样本压铸件夹持在万能拉力试验机夹具中，在力学样本压铸件之上选定两个标记点，将标记点之间的距离记为原始标距；设定力学拉伸检测的拉伸速率； 步骤S422，调整拉伸载荷并记录力学样本压铸件对应的载荷位移曲线直至力学样本压铸件被撕裂；再次测量两个标记点之间的距离记为断裂后标距； 步骤S423，通过载荷位移曲线读取最大载荷，依据最大载荷计算得到力学样本压铸件的抗拉强度，计算公式为：抗拉强度=最大载荷样本横截面积； 步骤S424，作一条与载荷位移曲线中线性阶段平行且偏移量为0.2%应变的直线，记录直线与载荷位移曲线的交点记为屈服点，读取屈服点的屈服载荷，通过屈服载荷除以样本横截面积得到力学样本压铸件的屈服强度； 步骤S425，通过公式计算得到力学样本压铸件的延伸率，公式具体如下： 延伸率=断裂后标距-原始标距原始标距×100%； 步骤S426，依次将力学样本压铸件的抗拉强度、屈服强度以及延伸率与相应的阈值进行比对；若力学样本压铸件的抗拉强度、屈服强度以及延伸率任意一项小于相应阈值，则将力学样本压铸件记为拉伸异常压铸件；若力学样本压铸件的抗拉强度、屈服强度以及延伸率均大于相应的阈值，则将力学样本压铸件记为力学合格压铸件； 步骤S427，对所有的力学样本压铸件执行力学拉伸检测，统计拉伸异常压铸件的数量记为拉伸异常数； 步骤S43，执行力学硬度检测，得到硬度检测下力学样本压铸件对应的硬度异常数； 所述力学硬度检测的检测过程具体如下： 步骤S431，任意选取一个力学样本压铸件，在力学样本压铸件的表面均匀选取多个硬度检测点； 步骤S432，依据力学样本压铸件对应设计图纸读取对应的需求硬度范围，依据需求硬度范围与力学样本压铸件的材料类型与厚度选取硬度检测的压头与压头载荷ZH； 步骤S433，通过压头在硬度检测点上施加力度为压头载荷的力持续保压时长，记录压痕深度与压痕直径； 步骤S434，压痕深度比对力学样本压铸件的样本厚度，若力学样本压铸件的样本厚度小于八倍压痕深度，则更换压头；若力学样本压铸件的样本厚度大于等于八倍压痕深度，则进行后续步骤； 步骤S435，通过公式计算力学样本压铸件的计算硬度值JY，计算公式具体如下： ；式中，π为圆周率，D为压头直径，d为压痕直径； 步骤S436，将力学样本压铸件的计算硬度值与需求硬度范围进行比对，若任意一个硬度检测点的计算硬度值位于需求硬度范围之外，则将对应的力学样本压铸件记为硬度异常压铸件；若所有硬度检测点的计算硬度值均位于需求硬度范围之间，则将对应的力学样本压铸件记为硬度合格压铸件； 步骤S437，对所有力学样本压铸件执行硬度检测，并记录硬度异常压铸件的数量记为硬度异常数； 步骤S44，硬度异常数加上拉伸异常数得到力学异常数；力学异常数除以力学样本压铸件的总数量得到对应批次电池托架压铸件的力学异常率； 步骤S5，依据不同阶段的检测结果得知对应批次电池托架压铸件的异常情况。

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