江苏常宝钢管股份有限公司郑臻获国家专利权
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龙图腾网获悉江苏常宝钢管股份有限公司申请的专利一种CPE顶管机组用芯棒循环冷却方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN121535038B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202610070752.8,技术领域涉及:B21B25/04;该发明授权一种CPE顶管机组用芯棒循环冷却方法是由郑臻;郭照生;徐扣富;王存书;史良升;王剑平设计研发完成,并于2026-01-20向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种CPE顶管机组用芯棒循环冷却方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种CPE顶管机组用芯棒循环冷却方法,芯棒包括II区段,方法的步骤中含有:钢管生产过程中脱棒处理后的芯棒向后输送并在输送过程中送入芯棒强冷装置中进行强冷以将芯棒降低至目标温度T0;芯棒强冷装置包括多个强冷区,强冷区从前往后依次分为前强冷区段和后强冷区段,在芯棒脱棒处理和进入前强冷区段之间采集芯棒II区段的温度T1,在前强冷区段执行第一强冷策略:当T1≥650℃时,按设定的最大冷却流量对芯棒表面进行水冷;当600≤T1<650℃,按设定的中间冷却流量对芯棒表面进行水冷;当550℃≤T<600℃时,按设定的最小冷却流量对芯棒表面进行水冷。通过该方法能够有效对芯棒进行冷却,降低芯棒的磨损和消耗,提高芯棒的过钢寿命。
本发明授权一种CPE顶管机组用芯棒循环冷却方法在权利要求书中公布了:1.一种CPE顶管机组用芯棒循环冷却方法,应用于钢管生产,芯棒包括II区段,II区段是钢管在顶管机中减径减壁后延伸的部分所覆盖的区域,其特征在于,方法的步骤中含有: S01:将芯棒均热炉中部分芯棒上线进行钢管的生产; S02:钢管生产过程中脱棒处理后的芯棒向后输送并在输送过程中送入芯棒强冷装置中进行强冷以将芯棒降低至目标温度T0;其中,芯棒强冷装置包括沿芯棒输送方向设置的多个强冷区,所述强冷区从前往后依次分为前强冷区段和后强冷区段,在芯棒脱棒处理和进入前强冷区段之间采集芯棒II区段的温度T1,在芯棒通过前强冷区段和进入后强冷区段之间采集芯棒II区段的温度T2,在前强冷区段执行第一强冷策略:当T1≥650℃时,控制向芯棒表面喷冷却水按设定的最大冷却流量对芯棒表面进行水冷;当600≤T1<650℃,控制向芯棒表面喷冷却水按设定的中间冷却流量对芯棒表面进行水冷;当550℃≤T<600℃时,控制向芯棒表面喷冷却水按设定的最小冷却流量对芯棒表面进行水冷;在后强冷区段执行第二强冷策略:当T2>T0,控制向芯棒表面喷冷却水按设定的最大冷却流量对芯棒表面进行水冷,否则控制向芯棒表面喷冷却水按设定的最小冷却流量对芯棒表面进行水冷或对芯棒表面不进行水冷; S03:强冷后的芯棒向后送入芯棒均热炉中等待上线; 当形成成品的钢管壁厚m处于2.4mm≤m<5mm时,目标温度T0为500℃~520℃;当形成成品的钢管壁厚m处于5≤m<9mm时,目标温度T0为480℃~500℃; 在步骤S01之前还包括以下步骤:当芯棒均热炉中的芯棒需要补充时,将补充的芯棒向前输送至芯棒预热炉中预热;将预热的芯棒送入芯棒均热炉中;其中,当形成成品的钢管壁厚m处于2.4mm≤m<5mm时,芯棒预热炉内的预热温度为560~580℃;当形成成品的钢管壁厚m处于5≤m<9mm时,芯棒预热炉内的预热温度为530~550℃。
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