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龙图腾网获悉杭州中泰深冷技术股份有限公司申请的专利一种液冷板温度监督控制方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121568376B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610102636.X，技术领域涉及：H05K7/20；该发明授权一种液冷板温度监督控制方法及系统是由张伟;李新红;刘松;杨少康;李斌;胡凌峰;苟文广;章有虎设计研发完成，并于2026-01-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种液冷板温度监督控制方法及系统在说明书摘要公布了：本发明公开了一种液冷板温度监督控制方法及系统，属于液冷控制领域。方法包括：获取多个独立冷却回路的运行参数；基于运行参数，计算各冷却回路在当前热负荷下达到预设目标出口温度所需的理想冷却液流量；基于理想冷却液流量与实际冷却液流量比较，获得散热效能指标；分别根据各冷却回路的散热效能指标，对各冷却回路的冷却强度差异化调节；监测各冷却回路的散热效能指标的变化趋势，并根据变化趋势预警。本发明解决了现有液冷系统在长期运行中冷却液性能衰减、流道污垢沉积导致的散热效率下降和局部过热风险增加等问题，提升了液冷系统的运行可靠性。

本发明授权一种液冷板温度监督控制方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种液冷板温度监督控制方法，其特征在于，具体如下： S1：获取多个独立冷却回路的运行参数，其中，所述运行参数包括各所述冷却回路的冷却液入口温度、冷却液出口温度、冷却液流量以及发热部件热负荷； S2：基于所述运行参数，计算各所述冷却回路在当前热负荷下达到预设目标出口温度所需的理想冷却液流量； S3：基于所述理想冷却液流量与实际冷却液流量比较，获得散热效能指标； S4：分别根据各所述冷却回路的所述散热效能指标，对各所述冷却回路的冷却强度差异化调节； S5：监测各冷却回路的散热效能指标的变化趋势，并根据所述变化趋势预警； 所述S5具体如下： S51：获取多个独立冷却回路的冷却液入口温度数据，并基于多个冷却液入口温度数据，计算群体共识入口温度； S52：比较各所述冷却液入口温度数据与所述群体共识入口温度的第一偏差，并根据所述第一偏差，构建入口温度稳定性指数； S53：当所述第一偏差超出第一预设阈值时，将所述群体共识入口温度作为该冷却回路的校准冷却液入口温度； S54：获取各所述冷却回路的即时冷却数据，并基于所述即时冷却数据逆向推断，获得各所述冷却回路中冷却液的有效比热容；其中，所述即时冷却数据包括发热部件热负荷、冷却液入口温度、冷却液出口温度和冷却液流量； S55：根据所述有效比热容和预设的冷却液设计比热容，构建冷却液性能指数； S56：根据所述发热部件热负荷、冷却液流量和所述有效比热容，计算各所述冷却回路的理想传热温差； S57：根据所述理想传热温差、以及冷却液出口温度与冷却液入口温度的第二偏差，计算各所述冷却回路的传热效率偏差指数，并根据所述传热效率偏差指数，构建流道效率指数； S58：获取发热部件的估计热负荷； S59：根据所述冷却液流量、所述有效比热容和所述第二偏差，计算实际带走热量，并依据所述实际带走热量校正所述估计热负荷，获得校准热负荷； S510：根据所述校准热负荷和所述估计热负荷，构建热负荷输入可靠性指数； S511：将所述校准冷却液入口温度、所述有效比热容和所述校准热负荷作为校准因子，校准各所述冷却回路的散热效能指标； S512：将所述入口温度稳定性指数、所述冷却液性能指数、所述流道效率指数、以及所述热负荷输入可靠性指数作为影响所述散热效能指标的冷却健康子指数，分析各所述冷却健康子指数的变化趋势和幅度，溯源得到导致所述散热效能指标下降的根源，并针对所述根源预警。

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