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龙图腾网获悉长沙恒安工程技术有限公司申请的专利一种提高粘结强度的耐火砖砌筑用火泥及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117586033B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311658549.5，技术领域涉及：C04B35/66；该发明授权一种提高粘结强度的耐火砖砌筑用火泥及制备方法是由王鹏;陈聪;周翔设计研发完成，并于2023-12-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高粘结强度的耐火砖砌筑用火泥及制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种提高粘结强度的耐火砖砌筑用火泥及制备方法，所述火泥按照质量百分比计，包括48～52％的粘土孰料粉、18～22％的软质粘土、8～12％的高铝熟料粉、10～12％的粘结剂、1～2％的添加剂以及余量的水；上述火泥的制备方法包括以下步骤：S1、配料，S2、混合物料，S3、混炼；本发明通过对麦秸纤维进行改性处理，相较于现有技术中应用在火泥制备过程的粘结剂，具备较高的粘结强度，同时对于温度条件的要求较低，在常温下依然具备较高的粘结强度，满足在耐火砖砌筑过程中更广泛的使用。

本发明授权一种提高粘结强度的耐火砖砌筑用火泥及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种提高粘结强度的耐火砖砌筑用火泥，其特征在于，按照质量百分比计，包括48~52%的粘土熟料粉、18~22%的软质粘土、8~12%的高铝熟料粉、10~12%的粘结剂、1~2%的添加剂以及余量的水； 所述粘结剂由羧甲基纤维素钠、改性麦秸纤维以及减水剂按照重量比为5~7：2~3：0.5~1.5组成； 所述改性麦秸纤维的制备方法为：按照氢氧化钠溶液与麦秸纤维的重量比为104~105：95~100称取麦秸纤维并浸泡在质量浓度为0.08~0.1molL的氢氧化钠溶液中，静置5~7h，然后将获得的固体产物倒入振动频率为30~50kHz，振动幅度为1~2μm的超声波振动装置上进行细化处理1~2h，处理过程中按照固体产物与环氧树脂的重量体积比5~7g：45~55mL加入环氧树脂，继续搅拌30~50min，即得改性麦秸纤维； 在改性麦秸纤维的制备过程中，根据振动频率对搅拌速度在150~200rmin进行调整，所述调整方式分为下述阶段： 阶段一：振动频率保持在30~35kHz时，搅拌速度在初始速度为150rmin下以5rmin的频率升至200rmin； 阶段二：继续调节振动频率至保持在36~40kHz，此时搅拌速度开始以10rmin的频率降至150~170rmin后保持； 阶段三：当振动频率升至41~50kHz时，搅拌速度以5rmin的频率升至180~200rmin，保持至搅拌完成； 所述添加剂由添加剂A和添加剂B按照重量比为2~3：1组成； 所述添加剂A由二氧化硅与云母矿物纤维或滑石矿物纤维等重量比组成； 所述添加剂B的制备方法为： 1按照重量比为1：1称取纳米碳化硅与硅酸钠混合，得到混合料，然后按照重量体积比为10~15g：80~90mL向混合料中加入去离子水，搅拌15~20min，得到分散液； 2分别称取占所述分散液3~5wt%的NS、占所述分散液20~30wt%的木质磺酸钠并依次转移至磁力搅拌器中，然后向所述磁力搅拌器中加入分散液，调节磁力搅拌速度为500~700rpm，磁力搅拌功率为15~30W，磁力搅拌时间为5~7min；对步骤2磁力搅拌后的产物放入80~90℃下加热25~28min进行油浴处理，利用质量浓度为75~79%的乙醇对油浴处理后的产物离心处理，最后在真空度为0.08~0.09Mpa的条件下干燥处理10~15min；所述离心处理参数为：离心转速为100~200rmin，离心次数为3~5次； 3对磁力搅拌后的产物进行为期28~30天的养护处理，即得添加剂B。

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