买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司申请的专利一种高强度直连型石油套管接头的加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117620630B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311648039.X，技术领域涉及：B23P17/00；该发明授权一种高强度直连型石油套管接头的加工方法是由赵中清;尹凤先;张兴勇;涂露寒设计研发完成，并于2023-11-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强度直连型石油套管接头的加工方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高强度直连型石油套管接头的加工方法，涉及钢铁冶金、机械加工技术领域，包括：S1、将经过冶炼、连铸、轧管、镦粗加厚和全长热处理工序后的石油套管管坯进行外螺纹和金属密封面加工；S2、将已进行外螺纹和金属密封面加工的石油套管管坯进行内螺纹和金属密封面加工；S3、将已进行内螺纹和金属密封面加工的石油套管管坯的螺纹和金属密封面进行表面处理。本发明的加工方法在切削用量切削速度、吃刀深度及次数、进给量、冷却方式和装夹方式上进行试验，有效地克服了高强直连型套管接头加工时的刀具损耗大、接头合格率低等缺点，满足了石油天然气高强直连型套管接头的生产，降低了生产成本，提高了加工效率。

本发明授权一种高强度直连型石油套管接头的加工方法在权利要求书中公布了：1.一种高强度直连型石油套管接头的加工方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤： 步骤S1、将经过冶炼、连铸、轧管、镦粗加厚和全长热处理工序后的石油套管管坯进行外螺纹和金属密封面加工； 步骤S2、将已进行外螺纹和金属密封面加工的石油套管管坯进行内螺纹和金属密封面加工； 步骤S3、将已进行内螺纹和金属密封面加工的石油套管管坯的螺纹和金属密封面进行表面处理，即完成高强度直连型石油套管接头的加工； 所述步骤S1具体包括： 步骤S11、将套管管坯并列放在料台上，通过步进梁送到专用车丝机工位上，通过与车丝机配套的自动传送机将套管坯传输进去，并定尺或定位，通过机床的前后液压卡爪卡紧和定中心，调整前后各6个卡爪的合金垫块高度，用10～12MPa液压压力调整管坯的中心线与车丝机机床中心线偏差不超过0.05mm； 步骤S12、在车丝机的数控程序上设置切削参数，将管端镦粗加厚处外表面切削加工成Φ143.6±0.1mm，长度≥110mm，粗糙度Ra为12.5μm的外圆；同时，利用另一刀台上的刀位，将管端镦粗处内表面切削加工成Φ122.6±0.05mm，长度≥95mm，粗糙度Ra为6.4μm的内孔； 步骤S13、转换刀台刀位，在车丝机的数控程序上设置切削参数，按照设定锥度的要求进行切削加工，为下工位车丝和加工密封面做好准备； 步骤S14、将刀台转到车丝、密封面加工工位，在车丝机的数控程序上设置切削参数进行切削，保证螺纹表面质量达到粗糙度Ra为3.2μm，螺纹直径公差范围控制在±0.05mm以内；然后在车丝机的数控程序上设置切削参数对密封面处进行切削加工，使外金属密封面的直径公差范围控制在±0.05mm以内，表面质量控制在粗糙度Ra为1.6μm；使用专用的测量工具，外螺纹直径控制在±0.05mm范围以内，密封面直径控制在±0.05mm范围以内； 所述步骤S12中，切削参数包括：切削速度为100～120mmin，每次切削深度为0.5～0.8mm次，进给量为0.45～0.6mm转，分2～3次走刀，采用刀尖圆弧半径为1.6mm，角度为90°的YB435的硬质合金刀具；另一刀台上的刀位采用圆弧半径为1.6mm，角度为45°的YB435的硬质合金刀具。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司，其通讯地址为：610300 四川省成都市中国(四川)自由贸易试验区成都市青白江区香岛大道1533号成都国际铁路港综合保税区；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。