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龙图腾网获悉河北博翔特种石墨有限公司申请的专利一种等静压石墨废料制备特种石墨材料的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117682860B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311711447.5，技术领域涉及：C04B35/532；该发明授权一种等静压石墨废料制备特种石墨材料的方法是由王通;王进;张勇;陈磊设计研发完成，并于2023-12-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种等静压石墨废料制备特种石墨材料的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及石墨废料处理技术领域，尤其为一种等静压石墨废料制备特种石墨材料的方法，包括以下步骤：废料收集：首先对等静压石墨制作产生的废料进行集中收集处理；废料处理：将收集完成的废料集中投放至去杂模块中，通过去杂模块进行废料中杂质的筛选剔除工作；废料粉碎：等静压石墨废料完成筛选工作后，通过推动组件进入至粉碎装置内部进行粉碎；物料配比、压制、一次焙烧和石墨化处理；本发明通过将等静压石墨制备的废料，经过上述步骤中的筛选除杂工序后，经过粉碎装置粉碎，此时可以经过物料配比，投放至混捏锅中，然后经过压制，焙烧和石墨化处理，即可制作呈特种石墨材料，不但避免废料污染环境，同时实现资源的充分利用。

本发明授权一种等静压石墨废料制备特种石墨材料的方法在权利要求书中公布了：1.一种等静压石墨废料制备特种石墨材料的方法，其特征在于： 包括以下步骤： 步骤一：废料收集：首先对等静压石墨制作产生的废料进行集中收集处理； 步骤二：废料处理：将收集完成的废料集中投放至去杂模块中，通过去杂模块进行废料中杂质的筛选剔除工作； 步骤三：废料粉碎：等静压石墨废料完成筛选工作后，通过推动组件进入至粉碎装置内部进行粉碎； 步骤四：物料配比：粉碎后的废料的添加量为总重量的85%,粘结剂的添加量为总重量的15%； 步骤五：混捏：将废料按照粒度大小组成比例倒入混捏锅中进行搅拌干混,干混时间为40分钟,干料温度不低于140℃,加入中温改质沥青后为湿混,加入的中温改质沥青温度为170-180℃,湿混时间为25分钟,出糊温度170-175℃； 步骤六：压制:将步骤五中的糊料从混捏锅中取出，使用振动成型机对糊料进行压制,获取压制后的特种石墨成型品； 步骤七：一次焙烧:将步骤六中的特种石墨成型品放入焙烧炉中进行一次焙烧，一次焙烧完成后将特种石墨成型品从焙烧炉中取出； 步骤八：石墨化处理：将步骤七中的特种石墨成型品放入焙烧炉中进行二次焙烧，二次焙烧完成后将特种石墨成型品从焙烧炉中取出； 所述去杂模块包括底座1、去杂箱2和吸尘装置3，所述底座1的顶部固定连接有去杂箱2，所述去杂箱2的侧面安装有用于杂质筛选的吸尘装置3，所述去杂箱2的内部还安装有振动设备6，并且振动设备6的顶部设有筛选网7，所述筛选网7的内部固定连接有均匀分布的滑动杆10，所述滑动杆10的前后两端均与去杂箱2呈滑动连接； 所述筛选网7的上方一侧安装有推料组件8，所述筛选网7的上方另一侧设有阻挡装置9，并且阻挡装置9的外侧与去杂箱2内壁呈固定连接； 所述底座1的侧面连通有导向管4，所述导向管4的另一端连通有粉碎装置5，所述粉碎装置5的底部与底座1呈固定连接。

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