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龙图腾网获悉辽宁省轻工科学研究院有限公司申请的专利一种陶瓷靶材固溶体颗粒及锆酸钆镱陶瓷靶材的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121342510B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511927782.8，技术领域涉及：C04B35/50；该发明授权一种陶瓷靶材固溶体颗粒及锆酸钆镱陶瓷靶材的制备方法是由张挽;岳鑫;金鑫;邱宏;王晓燕;吕延庆;薛健;许壮志设计研发完成，并于2025-12-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种陶瓷靶材固溶体颗粒及锆酸钆镱陶瓷靶材的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及电子束物理气象沉积制备热障涂层领域，公开了一种陶瓷靶材固溶体颗粒及锆酸钆镱陶瓷靶材的制备方法。制备锆酸钆镱陶瓷靶材用的陶瓷靶材固溶体颗粒，按质量份数计，陶瓷靶材固溶体颗粒由以下成分组成：其中氧化锆31‑55份、氧化钆40‑60份、氧化镱4‑8份、分散剂0.3‑0.5份、粘结剂0.5‑0.7份。这样的陶瓷靶材固溶体颗粒制备而成的锆酸钆镱陶瓷靶材不但满足电子束物理气象沉积的使用要求，同时制备的热障涂层较传统热障涂层拥有更高的使用温度、更低的导热系数以及更长久的使用寿命。

本发明授权一种陶瓷靶材固溶体颗粒及锆酸钆镱陶瓷靶材的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种锆酸钆镱陶瓷靶材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 陶瓷靶材固溶体颗粒原料混合：按质量份数计，取氧化锆31-55份，氧化钆40-60份，氧化镱4-8份，分散剂0.3-0.5份，粘结剂0.5-0.7份，送入砂磨机中，同时外加水45-55份制备成浆料，混合均匀并细化； 喷雾造粒：将混合好的浆料送入喷雾造粒塔，喷雾干燥制备成粉料后陈腐； 坯料成型：将陈腐后的粉料送入等静压模具中，经等静压高压成型成坯料； 坯料烘干及烧结：将等静压高压成型的坯料烘干后，送入高温炉，经高温烧结后形成结构均匀的锆酸钆镱固溶体； 机械粉碎及机械筛分：将高温烧结后的锆酸钆镱固溶体分别筛分至1-3mm，0.5-1mm以及0.5mm以下的颗粒粒度； 气流粉碎及气流分级：将0.5mm以下的锆酸钆镱固溶体颗粒送入气流磨中细化，通过气流分级选取粒度D50为50μm的颗粒以及粒度D50为5μm的颗粒； 二次原料混合：将机械筛分以及气流分级后的锆酸钆镱固溶体颗粒按照如下质量份数计：1-3mm颗粒20-30份，0.5-1mm颗粒5-15份，D50为50μm颗粒25-30份，D50为5μm颗粒35-45份，外加酸性锆溶胶18-23份，氨水0.3-0.5份，分散剂0.5-0.8份，混合均匀制备成锆酸钆镱固溶体浆料； 浆料排气及浇注成型：将混合好的锆酸钆镱固溶体浆料送入真空搅拌机中排气后，缓慢浇注入硅胶模具中凝固后，脱模形成锆酸钆镱陶瓷靶材坯体； 靶材烘干、烧结及热处理：将锆酸钆镱陶瓷靶材坯体在烘干箱中烘干后，送入高温窑中烧结，达到烧结温度并完成保温后，迅速转入低温窑中缓慢降温，最终得到锆酸钆镱陶瓷靶材; 在陶瓷靶材固溶体颗粒原料混合步骤中，氧化锆的D50为1μm，氧化钆的D50为1μm，氧化镱的D50为0.5μm，分散剂为D-134型分散剂，粘结剂为聚乙烯醇; 在机械粉碎及筛分步骤中：将高温烧结后的锆酸钆镱固溶体经过颚式破碎机及辊式破碎机破碎后，送入三元振动筛中进行筛分，将锆酸钆镱固溶体分别筛分至1-3mm，0.5-1mm以及0.5mm以下的颗粒粒度，颚式破碎机以及辊式破碎机的工作部位需采用氧化锆材质，避免杂质混入; 在二次原料混合步骤中，锆溶胶为20%含量纳米酸性锆溶胶，氨水浓度为3%，分散剂为540P分散剂。

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