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龙图腾网获悉内蒙古察右前旗蒙发铁合金有限责任公司申请的专利一种低碳锰铁及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121344439B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511938910.9，技术领域涉及：C22C22/00；该发明授权一种低碳锰铁及其制备方法是由宋开东;任杰;董宇;杨军;张少华;王浩;董宁;吴海龙设计研发完成，并于2025-12-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低碳锰铁及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及铁合金技术领域，且公开了一种低碳锰铁及其制备方法，该低碳锰铁的化学成分按质量百分比计为：Mn78%‑85%、C≤0.3%、Si1.2%‑2.0%、P≤0.06%、S≤0.04%、余量为Fe及不可避免的杂质；采用“预处理‑中频感应炉熔炼‑精炼除碳‑成分调整‑浇铸冷却”的制备工艺，有效降低了锰铁中的碳含量，同时保证了锰元素的高回收率和产品的力学性能稳定性。本发明制备的低碳锰铁适用于高强度钢、不锈钢等对碳含量要求严苛的钢材冶炼场景，制备工艺流程简单、能耗低、环保性好，具备良好的工业化应用前景。

本发明授权一种低碳锰铁及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种低碳锰铁的制备方法，其特征在于，以质量百分比计，所述低碳锰铁的化学成分包括：按质量百分比计，所述化学成分为：Mn80%-83%、C0.15%-0.25%、Si1.4%-1.8%、P≤0.05%、S≤0.03%、余量为Fe及不可避免的杂质； 包括以下步骤： S1.原料预处理：选取高碳锰铁、硅铁、氧化铁皮、石灰作为原料，其中高碳锰铁中Mn≥75%、C6%-8%，硅铁中Si≥72%，氧化铁皮中Fe2O3≥60%，石灰中CaO≥85%，分别破碎至粒度为20-50mm，然后对破碎后的原料进行烘干处理，烘干温度为120-180℃，烘干时间为2-3h，去除原料中的水分； S2.中频感应炉熔炼：将预处理后的高碳锰铁、氧化铁皮、石灰按质量比80-85:10-15:3-5加入中频感应炉内，通电升温，保温熔炼30-45min，使原料充分熔融，得到初炼熔液； S3.精炼除碳：向步骤S2得到的初炼熔液中通入氧气-氮气混合气体,氧气体积分数30%-40%，通气流量为0.8-1.2m3h，通气时间为20-30min，同时搅拌熔液，搅拌速率50-80rmin，利用氧化反应去除熔液中的碳；过程中每隔5min取样检测熔液的碳含量，当碳含量降至0.3%以下时，停止通气； S4.成分调整：向步骤S3得到的精炼熔液中加入预处理后的硅铁，硅铁的加入量为精炼熔液质量的1.5%-2.5%，升温至1600-1680℃，保温搅拌，使硅元素均匀分布，同时通过硅的还原作用进一步去除微量杂质； S5.浇铸冷却：将步骤S4调整后的熔液导入预热至300-400℃的铸模中，采用阶梯式冷却方式：先在空气中自然冷却，待熔液表面凝固后，转入冷却水箱中进行水冷，水冷温度为20-30℃，冷却至室温后脱模，得到低碳锰铁成品。

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