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龙图腾网获悉福建省龙业智能设备有限公司申请的专利一种自适应双头铣床获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121373519B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511965196.2，技术领域涉及：B23C1/08；该发明授权一种自适应双头铣床是由傅健健;廖玲;陈天祥;陈灿龙设计研发完成，并于2025-12-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种自适应双头铣床在说明书摘要公布了：本发明属于双头铣床技术领域，尤其是一种自适应双头铣床，包括铣床设备，所述铣床设备内部安装有适配器，适配器的内部安装有前后适配机构，前后适配机构与工件的长度适配，前后适配机构的顶部安装有左右适配机构，左右适配机构与工件的宽度适配。本发明通过前后适配机构能够调整承载柱在前后方向上的间距，使该双头铣床能够适配工件的长度，提升了设备的适用性，通过左右适配机构能够调整承载柱在左右方向上的间距，使该双头铣床能够适配工件的宽度，进一步增强了设备的适用性，借助前后适配机构和左右适配机构的协同作用，可实现对不同长度、宽度工件的稳定夹持，无需更换夹持组件，有效扩大了设备加工范围，降低了操作复杂度，适用性更优。

本发明授权一种自适应双头铣床在权利要求书中公布了：1.一种自适应双头铣床，包括铣床设备1，其特征在于，所述铣床设备1内部安装有适配器2，适配器2的内部安装有前后适配机构3，前后适配机构3与工件的长度适配，前后适配机构3的顶部安装有左右适配机构4，左右适配机构4与工件的宽度适配，前后适配机构3上设有应变机构5，前后适配机构3的底部设有隔离机构6，应变机构5和隔离机构6配合降低前后适配机构3的载荷，左右适配机构4的上方设有分离机构7，铣床设备1和分离机构7配合降低左右适配机构4的载荷，适配器2的顶部设有排渣机构8，排渣机构8将切屑排出； 所述铣床设备1包括机床座101，机床座101的顶面上安装有进给滑座102，进给滑座102顶面的后端固定安装有支撑竖臂103，支撑竖臂103的顶面上可旋转的安装有支撑梁104，支撑梁104顶面上等距离的固定安装有三个压料缸105，三个压料缸105内部的伸出杆底端均向下贯穿支撑梁104，三个压料缸105从前向后依次为前侧压料缸105、中间压料缸105、后侧压料缸105，进给滑座102顶面上固定安装有电动分度盘106，电动分度盘106位于中间压料缸105的正下方，电动分度盘106顶部安装有四个承载柱107，四个承载柱107和中间压料缸105配合对工件进行夹持固定，进给滑座102顶面上安装有两个辅助作业台108，两个辅助作业台108对称的分布在电动分度盘106的前后两侧，两个辅助作业台108分别位于前侧压料缸105和后侧压料缸105的正下方，机床座101的左右两侧对称的安装有铣切总成109； 所述适配器2包括适配箱201； 所述前后适配机构3包括前侧螺杆301和后侧螺杆302，前侧螺杆301前端活动插接在适配箱201前侧面的中部位置处，后侧螺杆302的后端活动插接在适配箱201后侧面的中部位置处，前侧螺杆301的后端与后侧螺杆302的前端同轴线的固定连接在一起，前侧螺杆301和后侧螺杆302上的螺纹方向相反，前侧螺杆301和后侧螺杆302之间连接处到适配箱201内腔后侧面的距离与前侧螺杆301和后侧螺杆302之间连接处到适配箱201内腔前侧面之间的距离相等，前侧螺杆301的前端从适配箱201的前侧面延伸出来并固定连接有调试马达303，调试马达303与适配箱201的前侧面连接，前侧螺杆301和后侧螺杆302的外部均螺纹配合的套接有承载台304，两个承载台304均滑动插接在适配箱201的内部，两个承载台304关于前侧螺杆301和后侧螺杆302之间的连接处对称，两个承载台304的底面上均关于前侧螺杆301轴线对称的开设有两个T形槽305，两个承载台304上的T形槽305一一对应，两个承载台304上前后对准的两个T形槽305内部滑动穿插有同一个T形轨道306，T形轨道306固定连接在适配箱201内腔的底面上，适配箱201的前侧面上开设有固定孔307，固定孔307内部固定插接有测距探头308，测距探头308后端指向前侧螺杆301外部承载台304的前侧面； 所述左右适配机构4包括四个竖立板401，四个竖立板401分别固定连接在两个承载台304的四个端部上，承载台304左端竖立板401上活动插接有位于其中部的左螺杆402，承载台304右端竖立板401上活动插接有位于其中部的右螺杆403，左螺杆402右端和右螺杆403左端之间同轴的固定连接有从动锥齿轮404，承载台304顶面上开设有位于其中部的安装槽405，安装槽405内部固定安装有适配马达406，适配马达406上输出轴的顶端固定连接有驱动锥齿轮407，驱动锥齿轮407与从动锥齿轮404啮合，四个承载柱107上均开设有螺纹孔408，两个左螺杆402和两个右螺杆403分别螺纹配合的插接在四个承载柱107上的螺纹孔408中，同一个承载台304上方的两个承载柱107关于承载台304的中心面对称，承载台304右端竖立板401上固定插接有位于右螺杆403下方的监测探头409，监测探头409与承载柱107对应； 所述分离机构7包括四个分离凹槽701，四个分离凹槽701分别开设在四个承载柱107的底面上，分离凹槽701的截面为矩形，分离凹槽701内腔的前后两面上均开设有分离滑槽702，分离凹槽701内腔的顶面上开设有位于其中部的分离柱槽703，分离凹槽701内部滑动插接有分离滑块705，螺纹孔408贯穿承载柱107和分离滑块705，螺纹孔408位于承载柱107表面的开口处开设有缓冲孔704，左螺杆402和右螺杆403穿插在相应承载柱107上的缓冲孔704中，分离滑块705的前后两面上均固定连接有分离导轨706，分离导轨706滑动插接在分离滑槽702内部，分离滑块705顶面上固定连接有位于其中部的分离柱体707，分离柱体707外部套设有分离弹簧708，分离柱体707顶端插接在分离柱槽703内部，分离弹簧708底端抵接在分离滑块705顶面上，分离弹簧708顶端抵接在分离凹槽701内腔的顶面上，承载柱107底端螺纹配合的套接有封堵盖709，封堵盖709底面固定连接有位于其中间位置的位移插板710，每个承载台304的顶面上均开设有两个位移插槽711，两个位移插槽711对称的分布在安装槽405两侧，位移插板710底端滑动插接在对应的位移插槽711内部，承载柱107底面与承载台304顶面之间存在一段距离。

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