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龙图腾网获悉中国矿业大学申请的专利一种强化甲烷原位燃爆压裂的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116696305B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310755311.8，技术领域涉及：E21B43/263；该发明授权一种强化甲烷原位燃爆压裂的方法是由王博;蔡承政;翟成;高峰;高亚楠;杨玉贵;邹增信;孙珍平设计研发完成，并于2023-06-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种强化甲烷原位燃爆压裂的方法在说明书摘要公布了：一种强化甲烷原位燃爆压裂的方法，对液态二氧化碳加压、加热形成超临界二氧化碳，再送入压裂孔道内，使在压裂孔道周围形成复杂缝网；将由超临界二氧化碳和粉煤灰混合形成的混合压裂流体注入井底；向井筒内注入助燃剂，并使其与混合压裂流体在井底混合后一同进入复杂缝网内，使复杂缝网内形成多相混合流体；关闭环空阀门，促使超临界二氧化碳与粉煤灰在储层温压条件下发生矿化反应，并形成高强度矿物；利用矿化反应促使储层中的甲烷解吸并进入复杂缝网中，使复杂缝网内形成甲烷‑助燃剂混合气体；利用燃爆过程促使粉煤灰在复杂缝网内与气体混合形成的粉尘云，强化甲烷原位燃爆效果；完成所有层段的压裂改造。该方法的压裂效果理想。

本发明授权一种强化甲烷原位燃爆压裂的方法在权利要求书中公布了：1.一种强化甲烷原位燃爆压裂的方法，其特征在于，具体包括以下步骤： 步骤一：安装地面装备与压裂装置； S11：在地面依次安装粉煤灰储罐18、液态二氧化碳储罐19、助燃剂储罐20、压裂车4和混合系统2，并使液态二氧化碳储罐19的输出端与压裂车4的输入端连接，使混合系统2的输入端分别与压裂车4的输出端和粉煤灰储罐18的输出端连接，使混合系统2的输出端与高压油管6的输入端连接，使助燃剂储罐20的输出端与井筒7和高压油管6之间的环空入口连接，使压裂装置9连接在高压油管6的输出端； S12：通过下放高压油管6的方式将压裂装置9下放到目标层位； 步骤二：储层压裂造缝； S21：将液态二氧化碳储罐19内的液态二氧化碳3注入到压裂车4内，利用压裂车4对液态二氧化碳3加压，同时利用压裂车4中的加热装置对液态二氧化碳3进行加热，当液态二氧化碳3的压力和温度达到超临界状态时形成超临界二氧化碳21； S22：通过高压油管6将超临界二氧化碳21送入到井下的压裂装置9，并通过压裂装置9注入到储层8中与井筒7相连通的压裂孔道10内； S23：持续超临界二氧化碳21的泵入，使压裂孔道10内的压力不断升高，直至超过储层8的破裂压力，在压裂孔道10周围形成复杂缝网14； 步骤三：投放助燃剂与粉煤灰； S31：向储层8内泵入超临界二氧化碳21一段时间后，开始向混合系统2内注入粉煤灰1，利用混合系统2对进入其中的超临界二氧化碳21和粉煤灰1进行充分混合，形成混合压裂流体5； S32：利用压裂车4将混合系统2中的混合压裂流体5泵入高压油管6，并经过压裂装置9输出；同时，将助燃剂储罐20中的助燃剂12通过环空11向井筒7内注入，使注入的助燃剂12到达井底并与混合压裂流体5在井底进一步混合后一同进入复杂缝网14内，使复杂缝网14内形成超临界二氧化碳21、助燃剂12与粉煤灰1多组分的多相混合流体； 步骤四：粉煤灰与超临界二氧化碳矿化反应； 待助燃剂12与粉煤灰1投放完毕后，关闭压裂车4与环空入口处的环空阀门13，促使超临界二氧化碳21与粉煤灰1在储层高温高压条件下发生矿化反应，使一部分超临界二氧化碳21与粉煤灰1形成高强度矿物15，通过形成的高强度矿物15增加粉煤灰1之间的胶结强度，并进一步提高粉煤灰1对复杂缝网14的支撑效果； 步骤五：甲烷原位燃爆压裂； S51：利用超临界二氧化碳21与粉煤灰1发生矿化反应消耗气体的特性降低复杂缝网14内的气体体积，并进一步降低复杂缝网14内流体的压力，使复杂缝网14中的气体压力低于储层8压力，并在储层8与复杂缝网14之间形成压力差； S52：利用压力差促进储层8中的甲烷解吸并进入复杂缝网14中，以提高复杂缝网14内甲烷含量；随着甲烷不断的解吸，使复杂缝网14内甲烷含量不断升高，进而形成甲烷-助燃剂混合气体16； 该过程中，通过压裂装置9内的传感器监测井底甲烷的含量； S53：当井底甲烷的含量达到燃爆条件时，对甲烷-助燃剂混合气体16进行点火引爆；利用甲烷-助燃剂混合气体16的燃爆过程促使粉煤灰1在复杂缝网14所在的受限空间内与气体混合形成粉尘云，进一步强化甲烷原位燃爆效果，并促进复杂缝网14进一步延伸扩展，形成立体网络裂缝17； 同时，利用甲烷原位燃爆产生的高温高压作用促使粉煤灰1进一步与超临界二氧化碳21发生矿化反应，并生成大量的碳酸盐矿物，进一步增加对立体网络裂缝17的支撑效果； 步骤六：完成所有层段的压裂改造； 待第一段储层压裂改造完成后，移动压裂装置9至下一段层段，重复步骤二至五，直至完成所有层段的压裂改造。

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