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龙图腾网获悉河北工业大学申请的专利一种添加微胶囊自修复层的纤维金属层板及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117246004B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311156992.2，技术领域涉及：B32B15/20；该发明授权一种添加微胶囊自修复层的纤维金属层板及其制备方法是由王耀;崔佳辰;李世杰;胡宁;赵丽滨;郑四发;张云华;张绍君设计研发完成，并于2023-09-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种添加微胶囊自修复层的纤维金属层板及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明为一种添加微胶囊自修复层的纤维金属层板及其制备方法，包括金属基体层、界面增强薄膜层和纤维预浸料层，所述纤维金属层板还包括微胶囊涂层，层板采用金属基体层界面增强薄膜层微胶囊涂层纤维预浸料层微胶囊涂层界面增强薄膜层金属基体层的结构进行交替铺层。提出关于纤维金属层板新的铺层结构，在界面增强层与纤维预浸料之间涂覆一层含有微胶囊的微胶囊涂层。所述微胶囊涂层中含有质量分数合适的微胶囊，其中微胶囊充分混匀在微胶囊涂层中，并不会渗透到相邻层之中，可以产生自愈合效应，实现自修复功能，提高纤维金属层板的抗剪切强度和层间粘结力。

本发明授权一种添加微胶囊自修复层的纤维金属层板及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种添加微胶囊自修复层的纤维金属层板，包括金属基体层、界面增强薄膜层和纤维预浸料层，其特征在于，所述纤维金属层板还包括微胶囊涂层，层板采用金属基体层界面增强薄膜层微胶囊涂层纤维预浸料层微胶囊涂层界面增强薄膜层金属基体层的结构进行交替铺层； 所述金属基体层为铝合金、镁合金、钛合金中的至少一种，厚度不大于0.5毫米； 所述纤维预浸料层由纤维和树脂构成，所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维中的至少一种；所述树脂为热固性环氧树脂； 所述微胶囊涂层由涂覆方式均匀地覆盖在纤维预浸料层的正反面上，所述微胶囊涂层由微米级微胶囊通过搅拌或超声分散在环氧树脂基清漆中再经过涂覆形成； 所述微胶囊内封装化合物为异氰酸酯IPDI，胶囊壳材质为聚氨酯，微米级微胶囊占环氧树脂基清漆的质量分数为1.5wt％；所述微胶囊涂层厚度为几十微米； 所述微米级微胶囊的平均直径为2-5μm，微米级微胶囊在环氧树脂基清漆中无团聚现象，能够均匀分散在纤维预浸料层上； 所述纤维金属层板的制备方法包括以下步骤： 1金属基体的处理：对金属基体进行脱油处理，接着，使用细砂纸和粗砂纸进行打磨； 2纤维预浸料层的选择：选择环氧树脂基纤维预浸料，界面增强薄膜层选择聚酰亚胺薄膜； 3微胶囊的制备：采用微乳液体系结合界面聚合工艺制备聚氨酯微胶囊，包括： 预聚体制作：准备质量比例为1：6.5：0.2的对甲苯二异氰酸酯、环己酮、丁二醇，将对甲苯二异氰酸酯溶解于环己酮中，在缓慢倒入丁二醇的同时对溶液进行60-80℃的加热搅拌，待充分反应后，蒸馏得到预聚体； 将异佛尔酮二异氰酸酯IPDI作为芯材和预聚体按3.5：1的比例溶解在乙酸乙酯中，形成油相，并进行充分搅拌； 将去离子水和乳化剂混合并充分搅拌，形成乳液； 将油相适当速度以加入乳液中，形成水包油型OW乳化体系； 然后缓慢加入丁二醇，将整个体系升温至60℃并以1500转分钟搅拌1.5小时，得到微胶囊悬浮液； 经过洗涤、抽滤和真空干燥后，得到直径为2~5μm的微胶囊试样； 4微胶囊涂层的制备：将微胶囊试样与环氧树脂基清漆混合，其中微胶囊试样所占的质量分数为1.5wt％，混合之后将其涂覆于纤维预浸料层上，并干燥； 5成形与固化：将含有微胶囊涂层的纤维预浸料层与聚酰亚胺薄膜和金属基体放置于真空袋中，进行热压固化，直至形成所需的形状，获得添加微胶囊自修复层的纤维金属层板； 所述热压固化温度为130-140℃，所施加的压力不会造成微胶囊壳体破裂或IPDI芯材泄露。

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