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龙图腾网获悉北京玻钢院复合材料有限公司申请的专利一种烧蚀、隔热功能分区的整体防热结构及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116834323B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310780579.7，技术领域涉及：B29C70/30；该发明授权一种烧蚀、隔热功能分区的整体防热结构及其制备方法是由张禹森;任亮设计研发完成，并于2023-06-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种烧蚀、隔热功能分区的整体防热结构及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种烧蚀、隔热功能分区的整体防热结构及其制备方法，制备方法包括以下步骤：S1.将烧蚀层短切纤维预混料装入阴模模具中，进行模塑预成型固化，得到烧蚀层预制体；S2.对烧蚀层预制体的内型面机械加工；S3.将隔热层低密度预浸布铺贴至内型面上；S4.进行模塑预成型固化，得到隔热层‑烧蚀层预制体；S5.对隔热层的内形面进行机械加工；S6.脱模，得到烧蚀、隔热功能分区的整体防热结构。该制备方法在外部采用短切纤维预混料制备烧蚀层，烧蚀层可满足耐受温度要求，在内部采用低密度预浸布制备隔热层，可满足承力结构、内舱内设备工作温度要求，同时满足了防热结构的轻质化要求。

本发明授权一种烧蚀、隔热功能分区的整体防热结构及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种烧蚀、隔热功能分区的整体防热结构的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1.将烧蚀层短切纤维预混料装入阴模模具中，进行第一次模塑预成型固化，得到烧蚀层预制体； S2.对所述烧蚀层预制体的内型面进行第一次机械加工； S3.将隔热层低密度预浸布铺贴至第一次机械加工后的所述烧蚀层预制体的内型面上，得到隔热层铺贴片-烧蚀层预制体组合体； S4.对所述隔热层铺贴片-烧蚀层预制体组合体进行第二次模塑预成型固化，得到隔热层-烧蚀层预制体； S5.对所述隔热层-烧蚀层预制体的隔热层的内形面进行第二次机械加工； S6.将所述隔热层-烧蚀层预制体脱模，得到所述烧蚀、隔热功能分区的整体防热结构； 步骤S1具体包括以下步骤： S101.将烧蚀层短切纤维预混料装入预混料预成型容器中，制备得到烧蚀层预混料装填块； S102.将所述烧蚀层预混料装填块装填入阴模模具中，使用模塑胶套将所述烧蚀层预混料装填块包装好，得到烧蚀层预混料装填块-阴模模具包装组合体； S103.对所述烧蚀层预混料装填块-阴模模具包装组合体进行抽真空； S104.对所述烧蚀层预混料装填块-阴模模具包装组合体进行第一次模塑预成型固化，得到所述烧蚀层预制体； 步骤S1中，所述第一次模塑预成型固化时的固化条件为：以1MPa10min的速率升压至3.7-4MPa；以5-10℃10min的速率升温至85-95℃，保温180-200min； 步骤S4中，所述第二次模塑预成型固化时的固化条件为：以1MPa10min的速率升压至3.7-4MPa；以5-10℃10min的速率升温至90-100℃，保温60-80min，然后以5-10℃10min的速率升温至120-130℃，保温120-130min，再以5-10℃10min的速率升温至150-155℃，保温480-500min。

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