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  • 本申请涉及退火炉冷却调节技术领域,具体涉及一种光亮退火炉的冷却调节方法及其冷却装置,该方法包括:对待处理钢材进行分区处理后,采集每个钢材分区的温度数据,获取光亮退火炉的各种冷却参数;基于钢材的尺寸参数对钢材自身的热惯性进行分析,得到热惯性影...
  • 本发明涉及热处理技术领域,特别是一种热处理用等温盐浴淬火设备,包括:加热炉,其包括加热部,以及与加热部相连通的保护气体供给部;进料输送机构,与加热部相连通,在其底部还设置有用于对输送网带进行清洗的网带清洗组件;以及盐槽,其顶部设置有与加热部...
  • 本发明公开了一种用于快速热处理设备的转动进气装置及其使用方法,其属于半导体设备制造技术领域,所述转动进气装置包括进气管道、出气管道和基座,基座内开设有腔室,腔室的上方设有出气管道,出气管道的底部沿轴线方向均匀开设有若干进气孔,若干进气孔一端...
  • 本发明涉及热处理技术领域,且公开了一种离合器从动盘热处理装置,包括主炉体,主炉体的底部设置有炉底座,主炉体的顶部设置有炉顶盖,炉顶盖的顶部设置有出风口,所述主炉体的内部固定连接有支撑座,支撑座的内圈设置有导流机构,炉底座的内部设置有涡轮叶,...
  • 本发明公开了一种铁垫板生产工艺,涉及铁垫板生产技术领域,包括以下步骤:第一步,钢坯准备;第二步,初次检验;第三步,加热至轧制所需温度;第四步,除磷;第五步,轧制;第六步,定尺;第七步,冷却;第八步,矫直;第九步,二次检验;第十步,锯切;第十...
  • 本申请涉及一种在冷热循环条件下具有耐磨损性能的钢板生产方法,属于钢材制备技术领域。所述方法包括:将含设定化学成分的板坯依次进行加热、轧制、矫直和火焰切割,得到轧制钢板;将所述轧制钢板依次进行离线淬火和回火处理,以稳定组织结构并提升高温耐磨性...
  • 本申请涉及一种抗大变形超高强特厚海工钢的生产方法,属于钢材制备技术领域。本申请实施例提供了一种抗大变形超高强特厚海工钢的生产方法,所述方法包括:将含设定化学成分的钢水进行浇注,得到板坯;将所述板坯依次进行加热、两阶段轧制和冷却,得到轧制钢板...
  • 本申请涉及一种返温轧制生产止裂钢的方法,属于钢材制备技术领域。所述方法包括:将含设定化学成分的板坯依次进行加热、两阶段轧制和水冷,得到轧制钢板;将所述轧制钢板依次进行热矫直和缓冷,得到止裂钢;其中,以质量分数计,所述设定化学成分为:C:0....
  • 本发明涉及金属材料加工技术领域,且公开了一种消除中碳冷镦钢魏氏组织的生产方法,包括S1成分设计优化、S2加热工艺控制、S3控轧工艺控制和S4控冷工艺控制,该方法根从源抑制魏氏组织,组织均匀性显著提升,通过“中C‑低Si‑含Al”的成分体系(...
  • 本发明涉及一种2.25Cr1Mo0.25V钢特厚锻件及其制备方法,属于热处理领域。制备方法通过冶炼后获得钢水,对所述钢水进行造渣、扩散脱氧和关键元素添加,真空浇铸后获得铸锭;将所得铸锭加热后进行锻造,获得锻件;将所得锻件进行热处理,制得特厚...
  • 本发明公开了一种用于高性能模具钢的真空高压气淬装置,涉及热处理技术领域,旨在解决模具钢几何形状差异导致局部冷却差异的技术问题,包括炉体、注气通道、加热腔体、真空内炉、气淬切换机构及分流导向机构,气淬切换机构含驱动单元、转换组件及位移组件,分...
  • 本发明公开了一种利用电磁感应热处理对电弧增材工件进行表面精密成形处理的方法,属于金属增材制造后处理技术领域,包括以下步骤:S1:将工件放置于加工基板上;S2:对工件进行三维轮廓扫描生成工件轮廓模型;S3:驱动臂驱动第一电磁线圈靠近工件,设定...
  • 本发明涉及一种辐射管加热器,包括:管,其在两端处设置有开口;第一盖体及第二盖体,其配置为封闭两端处的开口;至少一个电阻加热元件,其设置在管内;支撑构件,其设置在管内并配置成支撑电阻加热元件;气体进口,其配置成允许炉冷却气体被引入到管中;和气...
  • 本发明属于轴承钢锻造及热处理工艺技术领域,涉及一种提高GCr15轴承钢锻后组织及性能的均匀性球化退火方法。该均匀性球化退火方法,包括GCr15轴承钢锻件锻造及碳化物析出控制;对步骤一的GCr15轴承钢锻件进行清洗;对清洗后的GCr15轴承钢...
  • 本发明属于锻造及热处理工艺技术领域,涉及一种提高马氏体不锈钢9Cr18MoV综合力学性能的锻造及热处理方法。该锻造及热处理方法包括9Cr18MoV钢零件的锻造及控制网状碳化物析出,得到锻件;锻件清洗;对清洗后的锻件进行碳化物调控及应力消除;...
  • 本申请提供了一种高强钢板的脱碳控制方法及装置,属于冷轧高强钢板连续退火生产领域。该方法包括:将高强钢板进行由预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段及终冷段组成的连续退火处理;在连续退火处理的脱碳温度区间内,向高强钢板的上下表面通入...
  • 含氮钢VD炉处理后氮气合金化精准控氮工艺,所述含氮钢的冶炼工艺流程包括依次进行的电炉冶炼、A0D炉冶炼、精炼炉冶炼和VD炉冶炼,氮气合金化精准控氮工艺包括以下步骤,第一、钢水从精炼炉吊包转移到VD炉前进行扒渣处理;第二、钢水从精炼炉吊包转移...
  • 本发明公开了一种RH真空循环脱气装置中深度去除钢水氢、氧杂质的工艺控制方法,包括以下步骤:预处理钢包连续使用6次,耐材温度1020℃,钢包渣厚<200mm上限,浸渍管喷补料含水率0.03%。对RH炉所使用的合金和原辅料进行烘烤,减少其水分含...
  • 本发明属于钢铁冶炼技术领域,公开了一种高锰耐磨钢的冶炼工艺,脱磷转炉对高炉铁水进行预处理后,使铁水P含量≤0.007%,C含量≥2.8%,然后将母液兑入AOD转炉进行冶炼,冶炼过程包含脱Si/Al阶段、主脱碳阶段、动态脱碳阶段、锰合金化阶段...
  • 本发明公开一种提高半钢炼钢脱磷效率的方法,包括以下步骤:转炉吹炼过程中,在不同批次常规造渣料加入后,通过高位料仓向转炉内加入转炉原渣、炉下渣和氧化铁皮,然后通过后续转炉脱磷、脱碳得到合格钢水;所述转炉原渣单炉加入量为300‑400kg,炉下...
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