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龙图腾网恭喜靖江虎贲机械科技有限公司申请的专利一种无油静音超高压充气泵的增压系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN108591023B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2024-07-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201810576914.0，技术领域涉及：F04B39/00；该发明授权一种无油静音超高压充气泵的增压系统是由张志飞;陶成松;王强;张素军;李峰;倪剑设计研发完成，并于2018-06-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种无油静音超高压充气泵的增压系统在说明书摘要公布了：一种无油静音超高压充气泵的增压系统，包括电机；电机包括电机罩壳；电机罩壳内设置有电机转轴；电机转轴的两端对称旋转设置有高压连杆和低压连杆；高压连杆的上部滑动连接有高压总成；低压连杆的上部滑动连接有低压总成；高压总成与低压总成之间通过紫铜气管连通；高压总成的出气口处设置有出气小公头；高压总成上还设置有手拧排气螺丝；低压总成的进气口处设置有进气过滤消音器；高压活塞推杆利用复合材料材质的高压活塞环滑动设置在高压气缸内，无需润滑油，能够避免产生油液雾气进入氧气瓶内，保护了使用者的身体健康，保证输出的气体压力满足要求。

本发明授权一种无油静音超高压充气泵的增压系统在权利要求书中公布了：1.一种无油静音超高压充气泵的增压系统，包括电机（1）；其特征在于：所述电机（1）包括电机罩壳（2）；所述电机罩壳（2）内设置有电机转轴（3）；所述电机转轴（3）的两端对称旋转设置有高压连杆（4）和低压连杆（5）；所述高压连杆（4）的上部滑动连接有高压总成（6）；所述低压连杆（5）的上部滑动连接有低压总成（7）；所述高压总成（6）与低压总成（7）之间通过紫铜气管（8）连通；所述高压总成（6）的出气口处设置有出气小公头（9）；所述高压总成（6）上还设置有手拧排气螺丝（10）；所述低压总成（7）的进气口处设置有进气过滤消音器（11）；所述高压连杆（4）的上方铰接有同心活塞（12）；所述同心活塞（12）的外壁上均匀设置有同心耐磨环（13）；所述同心活塞（12）的上端面的中心位置处设置有高压活塞推杆（14）；所述高压活塞推杆（14）的外壁上均匀设置有高压活塞环（15）；所述同心活塞（12）滑动设置在同心缸（6-1）内；所述同心缸（6-1）通过上端的同心上闷盖（6-2）固定在电机罩壳（2）上；所述同心上闷盖（6-2）的上端通过高压缸上盖（6-4）固定有高压缸下盖（6-3）；所述高压缸上盖（6-4）与高压缸下盖（6-3）的中心之间密封设置有高压气缸（6-5）；所述高压活塞推杆（14）滑动设置在高压气缸（6-5）内；所述同心缸（6-1）、同心上闷盖（6-2）、高压缸上盖（6-4）、高压缸下盖（6-3）和高压气缸（6-5）共同构成了高压总成（6）；所述同心上闷盖（6-2）内开设有上闷盖进气孔（6-2-1），同心上闷盖（6-2）的上端面均匀设置有上闷盖螺纹孔（6-2-2）；所述上闷盖进气孔（6-2-1）与紫铜气管（8）相通；所述高压缸下盖（6-3）内开设有下盖进气孔（6-3-1）、下盖出气孔（6-3-2）、下盖导气孔（6-3-3）和下盖感应孔（6-3-4），高压缸下盖（6-3）上均匀设置有下盖通孔（6-3-5），高压缸下盖（6-3）的侧壁上设置有排气螺纹孔（6-3-6），高压缸下盖（6-3）内设置有下盖横穿孔（6-3-7）；所述下盖进气孔（6-3-1）与上闷盖进气孔（6-2-1）相通；所述下盖出气孔（6-3-2）与下盖导气孔（6-3-3）之间通过工艺孔A（6-3-8）相通；所述排气螺纹孔（6-3-6）与下盖出气孔（6-3-2）相通，排气螺纹孔（6-3-6）与下盖横穿孔（6-3-7）相通；所述排气螺纹孔（6-3-6）内设置有手拧排气螺丝（10）；所述下盖进气孔（6-3-1）的上端口处对应设置有进气导管（6-6-1）；所述下盖出气孔（6-3-2）的上端口处对应设置有出气导管（6-6-2）；所述下盖导气孔（6-3-3）的上端口处对应设置有导气导管（6-6-3）；所述下盖感应孔（6-3-4）的上端口处对应设置有压力温度感应器（6-6-4）；所述下盖通孔（6-3-5）的上端口处对应设置有螺杆导管（6-6-5）；所述进气导管（6-6-1）的上端口处、在高压缸上盖（6-4）内对应设置有上盖进气孔（6-4-1）；所述出气导管（6-6-2）的上端口处、在高压缸上盖（6-4）内对应设置有上盖出气孔（6-4-2）；所述上盖出气孔（6-4-2）的侧壁上、在高压缸上盖（6-4）的侧壁上相通设置有公头螺纹孔（6-4-6）；所述公头螺纹孔（6-4-6）内设置有出气小公头（9）；所述导气导管（6-6-3）的上端口处、在高压缸上盖（6-4）内对应设置有上盖导气孔（6-4-3）；所述压力温度感应器（6-6-4）的上端、在高压缸上盖（6-4）内对应设置有上盖感应孔（6-4-4）；所述螺杆导管（6-6-5）的上端口处、在高压缸上盖（6-4）上对应设置有上盖沉孔（6-4-5）；所述上盖进气孔（6-4-1）通过上盖横穿孔A（6-4-7）连通有高压气缸（6-5）；所述上盖横穿孔A（6-4-7）与高压气缸（6-5）之间设置有高压缸进气单向阀（6-7）；所述上盖导气孔（6-4-3）通过上盖横穿孔B（6-4-8）连通有高压气缸（6-5）；所述上盖横穿孔B（6-4-8）与高压气缸（6-5）之间设置有高压缸出气单向阀（6-8）；所述上盖出气孔（6-4-2）与上盖感应孔（6-4-4）之间通过工艺孔B（6-4-9）相通；所述低压连杆（5）的上方固定有摇摆活塞（16）；所述摇摆活塞（16）的外壁上设置有摇摆耐磨环（17）；所述摇摆活塞（16）滑动设置在低压气缸（7-1）内；所述低压气缸（7-1）通过上端的低压上闷盖（7-2）固定在电机罩壳（2）上；所述低压气缸（7-1）和低压上闷盖（7-2）共同构成了低压总成（7）；所述低压上闷盖（7-2）上端设置有低压缸阀片阀盖（7-2-1）和过滤消音器（11），低压上闷盖（7-2）的左端连通在紫铜气管（8）上；所述过滤消音器（11）的进气孔处设置有低压进气阀片（18）；所述低压缸阀片阀盖（7-2-1）与紫铜气管（8）之间设置有低压出气阀片（19）。

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