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龙图腾网恭喜江阴圣世杰机械制造有限公司申请的专利重型卡车驾驶室悬置系统总成质量检测装置及检测方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN110146263B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2024-07-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201910396132.3，技术领域涉及：G01M13/00；该发明授权重型卡车驾驶室悬置系统总成质量检测装置及检测方法是由俞任华;承婷;陈科设计研发完成，并于2019-05-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本重型卡车驾驶室悬置系统总成质量检测装置及检测方法在说明书摘要公布了：本发明公开了重型卡车驾驶室悬置系统总成质量检测装置及检测方法，涉及悬置系统检测技术领域。本发明包括悬置系统总成、第一底板、若干第一液压缸、铅板和一组角度传感器，第一底板一表面固定有第一固定板，第一固定板通过螺栓与悬置系统总成固定连接。本发明通过振动电机、变频器、控制器、X射线发射器、X射线接收器和角度传感器的配合，从而得出相应的振动电机振动幅度曲线、悬置系统总成X射线检测曲线和悬置系统总成振动过程中横梁支撑板和侧向拉臂总成之间角度的变化曲线，再利用控制器分析曲线对应时间的峰谷值，从而得出悬置系统总成质量的检测数据，进而判断悬置系统总成的质量，使得悬置系统总成的检测结果更加的科学严谨。

本发明授权重型卡车驾驶室悬置系统总成质量检测装置及检测方法在权利要求书中公布了：1.重型卡车驾驶室悬置系统总成质量检测装置，包括悬置系统总成（1），其特征在于：还包括第一底板（2）、若干第一液压缸（7）、铅板（16）和一组角度传感器（24），所述第一底板（2）一表面固定有第一固定板（3），所述第一固定板（3）通过螺栓与悬置系统总成（1）固定连接，所述第一底板（2）一相对侧面均通过铰链转动连接有第二底板（5），所述第一底板（2）一表面固定有一组第三固定板（11），所述第三固定板（11）一表面固定有回字形板（12）；一所述第二底板（5）一表面固定有一传动机构（21），两所述回字形板（12）一表面固定有另一传动机构（21），一所述传动机构（21）上固定有X射线发射器（22），另一所述传动机构（21）上固定有X射线接收器（23），所述第三固定板（11）一表面开有第二槽孔（13），所述第二槽孔（13）内壁固定有第二液压缸（14），所述回字形板（12）一表面开有第三槽孔（15），所述第二液压缸（14）推杆一端与第三槽孔（15）内壁滑动配合；所述铅板（16）与两回字形板（12）内壁滑动配合，所述铅板（16）一表面固定有一组第四固定板（17），所述铅板（16）一表面从左至右依次固定有振动电机（18）和变频器（19），一所述第三固定板（11）一表面固定有控制器（20）；所述控制器（20）包括若干控制单元和处理器，所述处理器通过数据传输线路与变频器（19）、X射线发射器（22）、X射线接收器（23）和角度传感器（24）分别连接；所述第二底板（5）一表面固定有两组连接板（10），所述第一底板（2）一表面固定有一组第二固定板（4），所述第二固定板（4）一表面开有一组第一槽孔（6），所述第一液压缸（7）一端固定有第一固定环（8），所述第一液压缸（7）推杆一端固定有第二固定环（9），所述第一槽孔（6）一相对内壁通过转轴与第一固定环（8）内壁转动连接，两所述连接板（10）之间通过转轴与第二固定环（9）内壁转动连接；所述悬置系统总成（1）包括横梁总成（101）、一组侧向拉臂总成（105）和一组减震器（109），所述横梁总成（101）一相对侧面均固定有横梁支撑板（102），所述横梁支撑板（102）一表面开有第四槽孔（103），所述侧向拉臂总成（105）一表面固定有第三固定环（107），所述第四槽孔（103）一相对内壁通过转轴与第三固定环（107）内壁转动连接；所述横梁支撑板（102）一表面开有第五槽孔（104），所述侧向拉臂总成（105）一表面开有第六槽孔（108），所述减震器（109）一端固定有第四固定环（110），所述减震器（109）另一端固定有第五固定环（111），所述第六槽孔（108）一相对内壁通过转轴与第四固定环（110）内壁转动连接，所述第五槽孔（104）一相对内壁通过转轴与第五固定环（111）内壁转动连接；所述侧向拉臂总成（105）一表面固定有驾驶室锁止总成（106），所述驾驶室锁止总成（106）通过螺栓与第四固定板（17）固定连接，所述横梁支撑板（102）一表面固定有支座（112），所述支座（112）通过螺栓与第一固定板（3）固定连接，所述横梁支撑板（102）一表面与角度传感器（24）一表面固定连接；所述传动机构（21）包括U形板（2101）和滑块（2105），所述U形板（2101）一表面固定有伺服电机（2102），所述伺服电机（2102）输出轴一端贯穿U形板（2101）一表面且固定有螺纹丝杆（2103），所述螺纹丝杆（2103）另一端通过轴承与U形板（2101）一表面转动连接，所述U形板（2101）一相对内壁固定有一组固定杆（2104），所述滑块（2105）一表面开有螺纹孔和一组滑槽，所述滑块（2105）通过螺纹孔与螺纹丝杆（2103）螺纹连接，所述滑块（2105）通过滑槽与固定杆（2104）滑动配合，一所述滑块（2105）一表面固定有X射线发射器（22），另一所述滑块（2105）一表面固定有X射线接收器（23）；所述检测装置的检测方法，包括如下步骤：SS001悬置系统总成的固定，首先将悬置系统总成（1）取出，利用控制器（20）控制一组第二液压缸（14）运转，使得一组第二液压缸（14）将铅板（16）顶起来并沿着一组回字形板（12）内壁向上滑动，当第二液压缸（14）的推杆伸到最长时，使得第二液压缸（14）停止运转并保持不动，将悬置系统总成（1）上的支座（112）通过螺栓固定在第一固定板（3）上，然后利用控制器（20）控制一组第二液压缸（14）收缩，从而带动铅板（16）沿着一组回字形板（12）内壁向下滑动，铅板（16）上的第四固定板（17）会与驾驶室锁止总成（106）配合，使得铅板（16）被悬置系统总成（1）支撑起来，第二液压缸（14）的推杆回到起始位置并保持不动，然后利用螺栓将第四固定板（17）与驾驶室锁止总成（106）固定在一起，从而完成悬置系统总成（1）的固定；SS002对悬置系统总成进行检测，利用控制器（20）控制变频器（19），从而控制振动电机（18）进行多种振动幅度的振动，使得振动电机（18）带动铅板（16）对悬置系统总成（1）进行模拟振动处理，每一次改变振动幅度，振动电机（18）运行的时间都是相同的，控制器（20）会记录振动电机（18）的振幅变化曲线，同时会利用角度传感器（24）记录横梁支撑板（102）和侧向拉臂总成（105）之间的夹角变化曲线，每一次振动电机（18）停止运转后，控制器（20）会控制一组传动机构（21）运转，使得X射线接收器（23）和X射线发射器（22）配合对悬置系统总成（1）进行检测，并绘制出相应的X射线曲线变化；SS003数据的分析，控制器（20）会将得出的振幅变化曲线、夹角-时间变化曲线和X射线变化曲线进行峰谷值的比对，从而得出悬置系统总成（1）在不同振动下的质量检测数据，根据实际的情况进行比对分析，进而判断出悬置系统总成（1）的质量是否合格。

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