恭喜马英琪获国家专利权
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龙图腾网恭喜马英琪申请的专利一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN111284838B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2024-09-17发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202010199368.0,技术领域涉及:B65D25/02;该发明授权一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法是由马英琪设计研发完成,并于2020-03-20向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法在说明书摘要公布了:一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法,所述的废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱组装完成生产后,放置箱收集废旧电池时,通过人工操作装满废旧电池的放置箱,转运过程中,一旦一个电池放置筒中的废旧电池受到挤压或摩擦发热、产生燃爆时,废旧电池燃爆的冲击波较为剧烈依次冲破电池放置筒、三角形的阻燃爆单元、阻燃爆单元中的阻燃材料填充物受到缓冲后停止于圆柱形筒体内,同时,圆柱形筒体内的阻燃材料填充物对废旧电池进行阻燃、灭火;本发明在废旧电池存放、运输的过程中,能够减小了废旧电池挤压后发热产生燃烧、爆炸,确保废旧电池存放、运输的过程中的安全操作。
本发明授权一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法在权利要求书中公布了:1.一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法,所述的废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱,是由提手(1)、球形封头(2)、筒体连接卡扣(3)、圆柱形筒体(4)、电池放置筒(5)、阻燃材料填充物(6)、中间隔板(7)、电池筒支撑架体(8)、单元隔板(9)、电池筒组(10)、电池筒组支撑盘(11)、电池筒定位孔(12)、封头盖板(13)构成;其特征在于:圆柱形分割式防爆箱的中部设置为圆柱形筒体(4),圆柱形筒体(4)直径和高度对应不同电池的规格设置,圆柱形筒体(4)两端的筒口分别设置球形封头(2),球形封头(2)外端中部设置提手(1),球形封头(2)的口部设置封头盖板(13),圆柱形筒体(4)两端口部与球形封头(2)口部的边沿对应设置,圆柱形筒体(4)与球形封头(2)的外侧口部之间均布设置至少一对筒体连接卡扣(3);圆柱形筒体(4)中设置两组电池筒组(10),圆柱形筒体(4)中部设置中间隔板(7),中间隔板(7)两侧分别设置为一组电池筒组(10);电池筒组(10)的中心设置为中心电池放置筒(5),环绕中心的电池放置筒(5)外围的半径均布设置至少三个外围的电池放置筒(5),中心的电池放置筒(5)的上端、下端分别与外围的电池放置筒(5)之间设置为一对间隔的电池筒支撑架体(8),一对间隔的电池筒支撑架体(8)之间设置为间隔的单元隔板(9),相邻的两个外围的电池放置筒(5)的上端、下端之间设置为一对电池筒支撑架体(8),一对电池筒支撑架体(8)之间设置为外围的单元隔板(9),两块间隔的单元隔板(9)端部与一块外围的单元隔板(9)两端之间单元设置为三角形的阻燃爆单元,阻燃爆单元中均设置为阻燃材料填充物(6);电池放置筒(5)的底部、口部预留为支撑盘的安装头,电池筒组(10)两端的电池筒支撑架体(8)外侧分别设置为一对电池筒组支撑盘(11),一对电池筒组支撑盘(11)上面分别对应电池放置筒(5)预留电池筒定位孔(12),电池筒定位孔(12)中分别设置电池放置筒(5),电池筒定位孔(12)与电池放置筒(5)之间设有密封圈,密封圈底面设有槽;圆柱形筒体(4)中的内壁与电池筒组(10)两端之间设置电池筒支撑架体(8),圆柱形筒体(4)中的内壁与电池筒组(10)之间设置为阻燃材料填充物(6);圆柱形筒体(4)、球形封头(2)、电池放置筒(5)均设置为铝2024或铝2A12,单元隔板(9)、封头盖板(13)均设置为ABS阻燃板;组装圆柱形分割式防爆箱时,电池筒组(10)中心的电池放置筒(5)分别与至少三个外围的电池放置筒(5)上端、下端之间的电池筒支撑架体(8)通过焊制固定后,相邻的两个外围的电池放置筒(5)的上端、下端之间的电池筒支撑架体(8)通过焊制固定后;每一对电池筒支撑架体(8)的上端、下端分别与单元隔板(9)两端之间通过紧固螺栓进行固定;间隔的单元隔板(9)、外围的单元隔板(9)的固定完成,电池筒组(10)底部、口部的电池放置筒(5)上分别安装密封圈;电池放置筒(5)底部、口部的密封圈分别安装后,通过人工操作电池筒组支撑盘(11)的电池筒定位孔(12)分别对应电池放置筒(5)底部一端进行按压进入密封圈的槽中;两组电池筒组(10)的底部分别安装电池筒组支撑盘(11)完成后,将两组电池筒组(10)安装电池筒组支撑盘(11)的底部向下分别放置待用,圆柱形筒体(4)放入中间隔板(7)到位后通过顶丝固定,中间隔板(7)固定完成后将圆柱形筒体(4)垂直放置在操作台上;圆柱形筒体(4)放置在操作台后,取阻燃材料填充物(6)均匀抛撒置入圆柱形筒体(4)中的中间隔板(7)上面为3毫米厚的垫层,然后将一组电池筒组(10)的电池筒组支撑盘(11)向下放置在操作台上,通过人工操作阻燃材料填充物(6)均匀定量填充电池筒组(10)的三角形的阻燃爆单元中;电池筒组(10)的三角形的阻燃爆单元填充完成后,通过人工操作填充完成的电池筒组(10)的电池筒组支撑盘(11)向下放入圆柱形筒体(4)中;再取阻燃材料填充物(6)均匀定量填充电池筒组(10)的外围与电池筒组支撑盘(11)之间的外围空腔中,外围空腔中的阻燃材料填充物(6)填充完成后,通过人工操作电池筒组支撑盘(11)的电池筒定位孔(12)对应电池放置筒(5)口部一端进行按压进入密封圈的槽中,电池筒组支撑盘(11)压入圆柱形筒体(4)口中,电池筒组支撑盘(11)边沿与圆柱形筒体(4)口部的筒内壁之间通过顶丝固定,电池筒组支撑盘(11)安装完成,圆柱形筒体(4)一端电池筒组(10)的安装完成;圆柱形筒体(4)安装电池筒组(10)后,翻转圆柱形筒体(4)的另一端口部向上垂直放置在操作台上,按照以上的操作过程进行圆柱形筒体(4)的另一端的电池筒组(10)安装,圆柱形筒体(4)的另一端的电池筒组(10)安装完成后,通过人工操作圆柱形筒体(4)两端分别与球形封头(2)口部进行对应,分别通过旋转球形封头(2)对应至少一对筒体连接卡扣(3),圆柱形筒体(4)两端分别与球形封头(2)之间的至少一对筒体连接卡扣(3)对应后通过人工操作进行扣合,圆柱形筒体(4)两端的球形封头(2)的筒体连接卡扣(3)扣合后完成圆柱形分割式防爆箱的生产;防爆箱收集废旧电池时,通过人工操作打开防爆箱的圆柱形筒体(4)两端或一端的筒体连接卡扣(3),取下球形封头(2),将废旧电池放入电池放置筒(5)中进行收集,完成废旧电池收集后,通过人工操作盖好球形封头(2)、扣合筒体连接卡扣(3)进行临时存放;防爆箱转运废旧电池时,通过人工操作打开防爆箱的圆柱形筒体(4)两端或一端的筒体连接卡扣(3),取下球形封头(2),将废旧电池分别装满圆柱形筒体(4)两端或一端的电池放置筒(5),通过人工操作盖好球形封头(2)、扣合筒体连接卡扣(3)后,通过人工操作装满废旧电池的防爆箱,装满废旧电池的防爆箱通过运输车辆进行正常的安全转运,运输车辆将装满废旧电池的防爆箱安全转运至卸货地点后,通过人工操作分别打开防爆箱的圆柱形筒体(4)两端的筒体连接卡扣(3),分别倒出圆柱形筒体(4)两端的废旧电池;废旧电池倒出完成后,盖好圆柱形筒体(4)两端的球形封头(2)、扣合筒体连接卡扣(3)后返回原地按照以上的操作方法进行重复操作方法;转运过程中,一旦一个电池放置筒(5)中的废旧电池受到挤压或摩擦发热、产生燃爆时,燃爆所产生的冲击波受到电池放置筒(5)的防护,冲击波不向外扩散,造成电池放置筒(5)内废旧电池的损坏;当废旧电池燃爆的冲击波较大,冲击波冲破电池放置筒(5)后,燃爆废旧电池的燃烧物受到电池放置筒(5)外围阻燃爆单元中的阻燃材料填充物(6)进行阻燃、灭火,同时,阻燃材料填充物(6)对冲击波进行缓冲,圆柱形筒体(4)防护筒内的冲击波不向外扩散;当废旧电池燃爆的冲击波较为剧烈,冲破电池放置筒(5)、三角形的阻燃爆单元、阻燃爆单元中的阻燃材料填充物(6)时,圆柱形筒体(4)通过筒壁的强度进行防护冲击波不向外扩散;废旧电池燃爆的冲击波较为剧烈依次冲破电池放置筒(5)、三角形的阻燃爆单元、阻燃爆单元中的阻燃材料填充物(6)受到缓冲后停止于圆柱形筒体(4)内,同时,圆柱形筒体(4)内的阻燃材料填充物(6)对废旧电池进行阻燃、灭火。
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