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龙图腾网恭喜武汉市计量测试检定(研究)所申请的专利一种变径式流量万用接头及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN109323062B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2024-09-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201811282421.2，技术领域涉及：F16L21/00；该发明授权一种变径式流量万用接头及其制备方法是由檀臻;许建平;洪传文;郭均瑶;王富贵设计研发完成，并于2018-10-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种变径式流量万用接头及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种变径式流量万用接头及其制备方法，其接头：包含圆柱型腔体以及与圆柱型腔体连接的DN15、DN10、DN8、DN6及DN4的管路接入装置；DN15、DN10、DN8、DN6及DN4的管路接入装置分别用于与DN15、DN10、DN8、DN6及DN4的流体介质流量管路对接。其制备方法：包含如下S：1圆柱型腔体制作；2Φ15、Φ10、Φ8、Φ6及Φ4直管段制作；3Φ15、Φ10、Φ8、Φ6及Φ4直管段与圆柱型腔体的焊接；4Φ15直管段与法兰盘焊接；5Φ10、Φ8、Φ6及Φ4直管段与相配合的第一、第二、第三及第四阀门的装配。本发明万用接头具有结构简单，连接操作方便，适应性强等优点；本发明万用接头制备方法可大幅度提高接头的硬度、强度、抗腐蚀性及耐温性。

本发明授权一种变径式流量万用接头及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种变径式流量万用接头制备方法，其特征在于：包含如下步骤：S1、制作圆柱型腔体；（11）选料：选用304不锈钢管作为圆柱型腔体的管段坯料，选用304不锈钢板材作为圆柱型腔体的管端坯料，根据圆柱型腔体大小进行尺寸计算，然后用切割机根据计算后的目标尺寸将管段坯料及管端坯料进行切割，得到制作圆柱型腔体所需的一个管段坯料和两个管端坯料；（12）冲孔：先将（11）中得到的圆柱型腔体管段坯料放置在冲孔机上，并通过冲孔机在圆柱型腔体管段坯料的管壁上依次冲压出直径为Φ8、Φ6及Φ4的三个冲孔；然后将（11）中得到的两个圆柱型腔体管端坯料分别依次放置在冲孔机上，并分别通过冲孔机在其中一个管端坯料中部冲压出一个直径为Φ15的冲孔，在另一个管端坯料中部冲压出一个直径为Φ10的冲孔；（13）固溶处理：将在（12）中经过冲孔处理后的圆柱型腔体管段坯料与管端坯料进行固溶处理，保持温度1100℃，持续20min，然后快速冷却；（14）焊接：将（13）中经过固溶处理后的圆柱型腔体管段坯料与两管端坯料通钎焊工艺焊接在一起，得到圆柱型腔体半成品；（15）打磨：将（14）中得到的圆柱型腔体半成品进行表面打磨，将毛刺打磨干净并抛光；（16）清洗：将（15）中经打磨处理后的圆柱型腔体半成品先放入盐酸池里面浸泡1.5h，然后用清水清洗15min,再放入脱脂池里面浸泡1h，接着再放入到磷化池里面浸泡1h，再接着放入钝化池里面浸泡45min，随即取出并用工业酒精进行擦拭，最后再使用清水冲洗3~5遍；（17）镀层：将（16）中经盐酸池、脱脂池、磷化池及钝化池浸泡处理后的圆柱型腔体半成品进行干燥处理后，再放入到电镀池中，并经过脉冲电镀处理得到表面镀制有一层镀络层的圆柱型腔体成品，其中，脉冲频率为1000Hz，镀液温度为55℃；S2、制作与圆柱型腔体连接的Φ15直管段、Φ10直管段、Φ8直管段、Φ6直管段及Φ4直管段；（21）选料：依次选用直径为Φ15的304不锈钢管作为Φ15直管段的坯料，选用直径为Φ10的304不锈钢管作为Φ10直管段的坯料，选用直径为Φ8的304不锈钢管作为Φ8直管段的坯料，选用直径为Φ6的304不锈钢管作为Φ6直管段的坯料，选用直径为Φ4的304不锈钢管作为Φ4直管段的坯料，然后用切割机根据实际需要将Φ15的304不锈钢管坯料、Φ10的304不锈钢管坯料、Φ8的304不锈钢管坯料、Φ6的304不锈钢管坯料及Φ4的304不锈钢管坯料进行切割，得到制作Φ15直管段、Φ10直管段、Φ8直管段、Φ6直管段及Φ4直管段所需要长度的直管段坯料；（22）固溶处理：将（21）中得到的Φ15直管段坯料、Φ10直管段坯料、Φ8直管段坯料、Φ6直管段坯料及Φ4直管段坯料进行固溶处理，保持温度1100℃，持续20min，然后快速冷却；（23）螺纹加工：将（22）中经过固溶处理后的Φ10直管段坯料、Φ8直管段坯料、Φ6直管段坯料及Φ4直管段坯料一端进行螺纹加工处理，得到一端带有一段外螺纹的Φ10直管段坯料、Φ8直管段坯料、Φ6直管段坯料及Φ4直管段坯料；（24）打磨：将（22）中经过固溶处理的Φ15直管段坯料和（23）中经过螺纹加工处理的Φ10直管段坯料、Φ8直管段坯料、Φ6直管段坯料及Φ4直管段坯料进行表面打磨，将毛刺打磨干净并抛光，得到Φ15直管段、Φ10直管段、Φ8直管段、Φ6直管段及Φ4直管段的半产品；（25）清洗：将（24）中经过打磨处理后的Φ15直管段半产品、Φ10直管段半产品、Φ8直管段半产品、Φ6直管段半产品及Φ4直管段半产品，先分别放入盐酸池里面浸泡1.5h，然后用清水清洗15min,再放入脱脂池里面浸泡1h，接着再放入到磷化池里面浸泡1h，再接着放入钝化池里面浸泡45min，随即取出并用工业酒精进行擦拭，最后再使用清水冲洗3~5遍；（26）镀层：将（25）中经盐酸池、脱脂池、磷化池及钝化池浸泡处理后的Φ15直管段半产品、Φ10直管段半产品、Φ8直管段半产品、Φ6直管段半产品及Φ4直管段半产品进行干燥处理后，再放入到电镀池中，并经过脉冲电镀处理得到表面镀制有一层镀络层的Φ15直管段成品、Φ10直管段成品、Φ8直管段成品、Φ6直管段成品及Φ4直管段成品，其中，脉冲频率为1000Hz,镀液温度为55℃；S3、将Φ15直管段及Φ10直管段的一端分别对应与圆柱型腔体（1）的两端通过钎焊连接；（31）将在（26）中得到的Φ15直管段成品一端管口正对于在（17）中得到的圆柱型腔体成品其中一中部冲压有Φ15冲孔的管端，去除Φ15直管段成品与圆柱型腔体成品对接部位的表面镀层，然后通过钎焊工艺将Φ15直管段与所述圆柱型腔体中部冲压有Φ15冲孔的管端焊接在一起；（32）将在（26）中得到的Φ10直管段成品无外螺纹的一端管口正对于在（17）中得到的圆柱型腔体成品另一中部冲压有Φ10冲孔的管端，去除Φ10直管段成品与圆柱型腔体成品对接部位的表面镀层，然后通过钎焊工艺将Φ10直管段与所述圆柱型腔体中部冲压有Φ10冲孔的另一管端焊接在一起；S4、将Φ8直管段、Φ6直管段及Φ4直管段的一端分别对应与圆柱型腔体的外圆周侧壁通过钎焊连接；（41）分别将在（26）中得到的Φ8直管段成品、Φ6直管段成品及Φ4直管段成品无外螺纹的一端管口正对于在（17）得到的圆柱型腔体成品的外圆周管壁上的冲压有Φ8、Φ6及Φ4的冲孔，去除Φ8直管段成品、Φ6直管段成品及Φ4直管段成品与圆柱型腔体成品对接部位的表面镀层，然后通过钎焊工艺将Φ8直管段成品、Φ6直管段成品及Φ4直管段成品与圆柱型腔体成品的外圆周管壁焊接在一起；S5、在Φ15直管段的另一端焊接上一个用于连接DN15的流体介质流量管路的法兰盘；（51）去除（31）中的Φ15直管段成品另一端的表面镀层；（52）将（51）中的Φ15直管段成品去除表面镀层的管端通过钎焊工艺与一个用于连接DN15的流体介质流量管路的法兰盘焊接在一条；S6、将Φ10直管段的另一端插入到第一阀门的输入端口中，并用密封胶带封装住Φ10直管段与第一阀门的输入端口的连接部位；（61）将（32）中的Φ10直管段成品带有外螺纹的另一端管口的外壁用一层密封胶带包裹住，然后将此包裹有密封胶带且带有外螺纹的Φ10直管段的管口插入到与之相配合的一个第一阀门的输入端口中；S7、将Φ8直管段、Φ6直管段及Φ4直管段的另一端分别对应插入到第二阀门、第三阀门及第四阀门的输入端口中，并分别用密封胶带封装住Φ8直管段与第二阀门的输入端口的连接部位、Φ6直管段与第三阀门的输入端口的连接部位以及Φ4直管段与第四阀门的输入端口的连接部位；（71）分别将（41）中的Φ8直管段成品、Φ6直管段成品及Φ4直管段成品带有外螺纹的另一端管口的外壁用一层密封胶带包裹住，然后分别将包裹有密封胶带且带有外螺纹的Φ8直管段、Φ6直管段及Φ4直管段的管口分别插入到与之相对应配合的第二阀门、第三阀门及第四阀门的输入端口中；S8、在第一阀门、第二阀门、第三阀门及第四阀门的输出端口分别对应安装上用于与DN10流体介质流量管路连接的第一对接头、用于与DN8流体介质流量管路连接的第二对接头、与DN6流体介质流量管路连接的第三对接头及与DN4流体介质流量管路连接的第四对接头，并分别用密封胶带封装住第一阀门的输出端口与第一对接头的连接部位、第二阀门的输出端口与第二对接头的连接部位、第三阀门的输出端口与第三对接头的连接部位以及第四阀门的输出端口与第四对接头的连接部位；其中，变径式流量万用接头包含圆柱型腔体（1），在所述圆柱型腔体（1）一端的中央连接有DN15管路接入装置（2），在所述圆柱型腔体（1）另一端的中央连接有DN10管路接入装置（3），在所述圆柱型腔体（1）外圆周侧壁的中央分别连接有DN8、DN6、DN4的管路接入装置（4、5、6）；所述DN15管路接入装置（2），用于与DN15流体介质流量管路连接；所述DN10管路接入装置（3），用于与DN10流体介质流量管路连接；所述DN8管路接入装置（4），用于与DN8流体介质流量管路连接；所述DN6管路接入装置（5），用于与DN6流体介质流量管路连接；所述DN4管路接入装置（6），用于与DN4流体介质流量管路对接；所述DN15管路接入装置（2）包含一根Φ15直管段（2a）及一个法兰盘（2b），所述Φ15直管段（2a）一端与所述圆柱型腔体（1）连接，另一端与所述法兰盘（2b）连接，所述法兰盘（2b）用于与DN15流体介质流量管路连接；所述DN10管路接入装置（3）包含一根Φ10直管段（3a）及一个第一阀门（3b），所述Φ10直管段（3a）一端与所述圆柱型腔体（1）连接，另一端与所述第一阀门（3b）连接，所述第一阀门（3b）用于与DN10流体介质流量管路连接；所述DN8管路接入装置（4）包含一根Φ8的直管段（4a）及一个第二阀门（4b），所述Φ8直管段（4a）一端与所述圆柱型腔体（1）连接，另一端与所述第二阀门（4b）连接，所述第二阀门（4b）用于与DN8的流体介质流量管路连接；所述DN6管路接入装置（5）包含一根Φ6的直管段（5a）及一个第三阀门（5b），所述Φ6直管段（5a）一端与所述圆柱型腔体（1）连接，另一端与所述第三阀门（5b）连接，所述第三阀门（5b）用于与DN6流体介质流量管路连接；所述DN4管路接入装置（6）包含一根Φ4直管段（6a）及一个第四阀门（6b），所述Φ4直管段（6a）一端与所述圆柱型腔体（1）连接，另一端与所述第四阀门（6b）连接，所述第四阀门（6b）用于与DN4的流体介质流量管路连接；所述Φ15直管段（2a）、Φ10直管段（3a）、Φ8直管段（4a）、Φ6直管段（5a）及Φ4直管段（6a）的管腔均分别与所述圆柱型腔体（1）的内腔连通。

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