恭喜洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)吴吉祥获国家专利权
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龙图腾网恭喜洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)申请的专利一种钛合金拘束焊接裂纹试验方法及装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119035862B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-28发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411535742.4,技术领域涉及:B23K31/12;该发明授权一种钛合金拘束焊接裂纹试验方法及装置是由吴吉祥;廖志谦;雷小伟;杨胜利;张浩;张亚龙设计研发完成,并于2024-10-31向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种钛合金拘束焊接裂纹试验方法及装置在说明书摘要公布了:本发明涉及金属材料焊接性评价技术领域,具体为一种钛合金拘束焊接裂纹试验方法及装置,试验方法包括步骤如下:S1、制作T形试板;S2、将两块T形试板与拘束板装配在焊接平台上;S3、驱动装置对拘束板施加侧顶力;S4、拧紧两端的预紧装置;S5、对试验坡口进行焊接;S6、焊后静置一段时间t;S7、分离拘束板与T形试板;S8、查看焊接裂纹情况;S9、改变拘束距离,重复步骤S2‑S8,确定临界拘束距离Lc。本发明通过试板制作为T形,焊接后T形试板的翼缘受到所述拘束板的限制作用无法完成收缩,实现对试板的刚性约束,解决了现有技术中试验稳定性不足的问题,同时避免了使用复杂设备结构和控制系统造成成本较高的问题。
本发明授权一种钛合金拘束焊接裂纹试验方法及装置在权利要求书中公布了:1.一种钛合金拘束焊接裂纹试验方法,其特征在于,包括具体步骤如下:S1、制作T形试板(6),并在T形试板(6)的腹板远离翼板的一端制作坡口;T形试板(6)为钛合金板材,T形试板(6)腹板的厚度≥100mm,T形试板(6)单侧翼缘的宽度≥100mm,T形试板(6)腹板的初始高度≥300mm;S2、将两块T形试板(6)的坡口对齐后与两侧的拘束板(4)装配在焊接平台(1)上;拘束板(4)上底的长度范围为200mm~600mm,间隔每100mm为一级,拘束板(4)共五对,每对两只,拘束板4的宽度与T形试板6腹板的厚度相同;S3、在拘束板(4)远离T形试板(6)一端设置驱动装置(2),驱动装置(2)对拘束板(4)施加侧顶力;S4、在T形试板(6)的翼板远离腹板的一侧设置预紧装置(3),拧紧两端的预紧装置(3),使得T形试板(6)与拘束板(4)的两端头紧密结合;S5、采用试验要求的焊材及焊接工艺,对试验坡口进行焊接;S6、焊后静置一段时间t;S7、卸载试板,首先驱动装置(2)回收,然后使用工具,向外侧敲击卸载块(5),使拘束板(4)向外侧发生位移直到分离拘束板(4)与T形试板(6);S8、截取焊接接头,对焊接接头进行检测,查看焊接裂纹的产生情况;S9、通过改变拘束板(4)的长度,改变拘束距离L,调整拘束作用的强弱,重复步骤S2-S8,确定临界拘束距离Lc;试验装置包括焊接平台(1)、驱动装置(2)、预紧装置(3)和两块拘束板(4),两块所述拘束板(4)以所述焊接平台(1)的轴线为对称轴设置在所述焊接平台(1)上,两块所述T形试板(6)腹板对齐放置在两块所述拘束板(4)之间,所述拘束板(4)沿所述T形试板(6)腹板长度方向的两端分别与所述T形试板(6)的翼缘抵接;所述拘束板(4)的截面为等腰梯形,所述拘束板(4)的上底长度为L1,所述拘束板(4)的上底与腰的内角为θ1,内角θ1大于90°,所述T形试板(6)翼缘与腹板的夹角为θ2,夹角θ2大于90°,所述拘束板(4)的上底长度L1不小于两块所述T形试板(6)腹板高度H1与焊缝间隙H2之和,即L1=2*H1+H2,内角θ1等于夹角θ2,即θ1=θ2;所述拘束板(4)远离所述T形试板(6)腹板的一侧设置有所述驱动装置(2),所述驱动装置(2)用于对所述拘束板(4)施加侧顶力;所述T形试板(6)的翼缘远离所述拘束板(4)的一侧设置有所述预紧装置(3),所述预紧装置(3)用于使所述T形试板(6)与所述拘束板(4)抵接。
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