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龙图腾网获悉西安瑞丰航空标准件有限公司申请的专利一种航空航天紧固件产品检测管理系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118428609B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410889186.4，技术领域涉及：G06Q10/063；该发明授权一种航空航天紧固件产品检测管理系统是由刘水坡;丁登峰设计研发完成，并于2024-07-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种航空航天紧固件产品检测管理系统在说明书摘要公布了：本发明公开了一种航空航天紧固件产品检测管理系统，涉及紧固件检测技术领域，本发明通过对所有紧固件的尺寸和内部裂纹进行检测，然后随机抽样，对抽样的紧固件进行温度、辐射和振动测试，测试完成后，根据测试数据分析紧固件的合格率，同时对指定周期内合格率的趋势进行分析，然后在触发追溯条件后，对生产过程进行追溯，分析异常的各环节，提醒工作人员及时地调整生产过程，增加紧固件在生产过程的严谨性，保障紧固件的质量和生产效果，同时对紧固件进行多维度的检测，提高检测结果的可靠性，保障紧固件在模拟航天器运行过程中可能经历的环境条件中的稳定性，确保紧固件在使用时的安全性和可靠性。

本发明授权一种航空航天紧固件产品检测管理系统在权利要求书中公布了：1.一种航空航天紧固件产品检测管理系统，其特征在于，包括：质检单元、数据分析单元和生产反馈模块；质检单元包括初级检测模块、性能测试模块和合格率分析模块；所述初级检测模块用于在当前批次的紧固件生产完成后，对各紧固件的外观和内部进行检测，获取当前批次紧固件的初级合格率；所述性能测试模块用于对紧固件进行性能测试，获取当前批次紧固件的性能合格率；所述合格率分析模块用于利用当前批次紧固件的初级合格率和性能合格率，获取当前批次紧固件的合格率，并判断当前批次紧固件生产是否合格；数据分析单元包括生产质量趋势分析模块和生产追溯模块；所述生产质量趋势分析模块用于获取指定周期内各生产批次的紧固件的合格率，分析指定周期内紧固件生产质量的趋势；所述生产追溯模块用于当触发生产过程追溯条件时，筛选出异常生产过程数据，分析生产异常的各环节；生产反馈模块用于根据当前批次紧固件的合格率，生成当前批次紧固件的生产检测报告，并反馈生产异常的各环节；所述获取当前批次紧固件的初级合格率，具体过程如下：使用摄像头拍摄各紧固件的表观图像，通过机器视觉技术，获取各紧固件的尺寸数据，同时使用超声波技术，采集各紧固件的内部裂纹数量，然后依据初级识别模型，输出各紧固件的初级质量特征值，其中初级质量特征值包含1和-1的数值，当初级质量特征值为1时，表明该紧固件的初级质量合格，当初级质量特征值为-1时，表明该紧固件的初级质量不合格；统计初级质量特征值为1的紧固件数量，记为初级质量合格紧固件数量，将初级质量合格紧固件数量除以紧固件总数，得到当前批次紧固件的初级合格率；所述对紧固件进行性能测试，具体过程如下：所述性能测试包括温度测试、辐射测试和振动测试；从初级质量的各紧固件中随机选取若干紧固件作为各抽选紧固件，在测试前，采集各抽选紧固件的电气数据、力学数据和化学数据，记为初始性能数据，剔除与预设标准性能数据阈值不相等的各抽选紧固件，得到各测试紧固件，并标统计小于标准性能数据阈值的抽选紧固件数量，记为性能不合格紧固件数量；将各测试紧固件均分为各温测紧固件、各辐测紧固件和各振测紧固件；获取航天器的预设运行环境温度区间，在预设运行环境温度区间中按照预设温度间隔设置各测试温度，在测试室中模拟各测试温度，并将各温测紧固件放入各测试温度的测试室中，并等待预设时长后，采集各温测紧固件的第二性能数据、尺寸数据和内部裂纹数量；获取航天器的预设运行环境的辐射量区间，按照预设辐射量差设置各测试辐射量，同时控制测试室中的温度保持在预设运行环境温度区间内，并在预设运行环境温度区间内随机变化，并在测试室中使用各测试辐射量的电子束辐照模拟各测试辐射量的环境，将各辐测紧固件分别放入各测试辐射量的模拟环境中，预设时长后，采集各辐测紧固件的第二性能数据、尺寸数据和内部裂纹数量；获取航天器的预设运行环境的振动频率区域，按照预设振动频率差设置各测试振动频率，将测试室的温度保持在预设运行环境温度区间内，并在预设运行环境温度区间内随机变化，同时使用电子束辐照使测试室内的辐射量控制在预设运行环境的辐射量区间内，且在预设运行环境的辐射量区间内随机变化，再将各振测紧固件分别放入测试室的振动台中，并分别控制振动台按照各测试振动频率进行振动，预设时长后，采集各振测紧固件的第二性能数据、尺寸数据和内部裂纹数量；所述获取当前批次紧固件的性能合格率，具体过程如下：将各温测紧固件、各辐测紧固件和各振测紧固件的尺寸数据和内部裂纹数量通过初级识别模型，输出各温测紧固件、各辐测紧固件和各振测紧固件的第二初级质量特征值；将各温测紧固件、各辐测紧固件和各振测紧固件的第二性能数据与初始性能数据通过性能识别模型，输出各温测紧固件、各辐测紧固件和各振测紧固件的第二性能特征值，其中第二性能特征值包含1和-1的数值，当第二性能特征值为1时，表明测试后性能合格，当第二性能特征值为-1时，表明测试后性能不合格；统计第二初级质量特征值为且第二性能特征值为1的温测紧固件数量、辐测紧固件数量和振测合格紧固件数量，分别记为温测合格紧固件数量、辐测合格紧固件数量和振测合格紧固件数量，并标记为a1、a2和a3；同时将性能不合格紧固件数量记为b1，将抽选紧固件总数量和测试紧固件总数量分别记为c1和c2；通过合格率计算公式表达式，计算得到当前批次紧固件的性能合格率；所述当触发生产过程追溯条件时，筛选出异常生产过程数据，具体过程如下：若当前批次紧固件生产不合格或者指定周期内紧固件生产质量的趋势处于下降状态，则触发生产过程追溯条件；将初级质量不合格的各紧固件、性能不合格的各紧固件、温测不合格各紧固件、辐测不合格各紧固件和振测不合格各紧固件记为各追溯紧固件，识别各追溯紧固件的唯一标识，并根据唯一标识和生产记录中各唯一标识对应的生产过程数据，得到各追溯紧固件的生产过程数据，作为异常生产过程数据。

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