买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网恭喜云南国钛金属股份有限公司申请的专利一种大型熔盐氯化生产四氯化钛的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116040678B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310088764.X，技术领域涉及：C01G23/02；该发明授权一种大型熔盐氯化生产四氯化钛的方法是由陈建立;李建军;李鑫洋;黄海广;祝永红;侯廉杰设计研发完成，并于2023-02-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大型熔盐氯化生产四氯化钛的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种大型熔盐氯化生产四氯化钛的方法，1通过螺旋加料器将高钛渣、氯化钠、石油焦的混合料送至氯化炉；2所述氯化炉内熔盐底部通过氯气喷枪送入氯气；3所述氯化炉稳采用淋洗泥浆进行喷淋控温；4所述氯化炉的炉气管管程14～16m处连通气固分离装置；5直接冷凝阶段为通过淋洗装置喷出的粗四氯化钛泥浆喷淋完成收尘的炉气；6间接冷凝阶段为通过冷凝装置对完成直接冷凝的炉气进行冷凝；7精制获得精四氯化钛；本发明通过扩大氯化炉提高熔盐氯化产能，改善工艺控制条件，降低其控制难度。针对大型氯化炉提出控制生产、提高氯化率的方法，以满足后段产品生产所需，规避熔盐氯化短板。

本发明授权一种大型熔盐氯化生产四氯化钛的方法在权利要求书中公布了：1.一种大型熔盐氯化生产四氯化钛的方法，其特征在于，包括下列步骤：1通过螺旋加料器将高钛渣、氯化钠、石油焦的混合料送至氯化炉，控制加料速度；所述氯化炉内控制熔盐检测成分包括TiO2、C、NaCl、Fe、CaCl2与MgCl2，实时检测氯化炉内熔盐成分，调整混合料的成分配比保证所述熔盐检测成分在控制范围内；氯化炉内熔盐的液位高度在5m～5.5m之间，所述氯化炉内熔盐的液位高度＜氯化炉的加料口底部；所述熔盐检测控制范围中TiO2为1～2％；C为3～5％；NaCl为30～40％；Fe为5％～9％；CaCl28％；MgCl225％，实时检测氯化炉内熔盐成分为每半小时对熔盐成分进行检测，根据检测结果进行实时调整配料，检测与配料调整时间在1h内完成；2所述氯化炉内熔盐底部通过氯气喷枪送入氯气，所述氯气的进气速度在38～42ms，所述氯气在熔盐中的上升速度为0.4～0.5ms；3所述氯化炉稳采用淋洗泥浆进行喷淋控温，喷淋位置位于氯化炉炉顶及氯化炉中部，所述氯化炉内中部温度保持750±5℃，氯化炉内顶部温度400～500℃，喷淋量采用DCS系统，根据氯化炉顶部与中部温度实时做调整，氯化炉顶压力维持在-3～0.2kPa；淋洗泥浆温度低于110℃；4所述氯化炉的炉气管管程14～16m处连通气固分离装置，炉气从氯化炉顶部出口出来后，经过气固分离装置收尘，收尘器温度在300～500℃之间；5直接冷凝阶段为通过淋洗装置喷出的粗四氯化钛泥浆喷淋完成收尘的炉气，控制收尘后炉气温度≤110℃，冷凝的泥浆送入淋洗循环槽，淋洗循环槽通过泵将泥浆送入氯化炉喷淋使用，所述淋洗循环槽中的泥浆还通过泵送入淋洗装置循环喷淋使用；淋洗泥浆温度低于110℃；6间接冷凝阶段为通过冷凝装置对完成直接冷凝的炉气进行冷凝，间接冷凝阶段温度≤0℃，然后完成冷凝的炉气经过捕滴器送入尾气处理；7经过捕滴器分离的液体与冷凝的液体送入冷凝循环槽经过沉降槽沉降，上清液粗四氯化钛送去精制与步骤5中淋洗装置，精制获得精四氯化钛；沉降分离出的部分泥浆送入淋洗循环槽；所述氯化炉的产能为220～260td。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人云南国钛金属股份有限公司，其通讯地址为：651200 云南省楚雄彝族自治州禄丰市勤丰镇沙龙村；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。