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龙图腾网恭喜景德镇陶瓷大学申请的专利一种掺入钼矿渣和铷尾矿低温制备高强度陶瓷坯体的方法及其产品获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117550875B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311584602.1，技术领域涉及：C04B33/16；该发明授权一种掺入钼矿渣和铷尾矿低温制备高强度陶瓷坯体的方法及其产品是由梁健;王松;刘方波;劳新斌设计研发完成，并于2023-11-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种掺入钼矿渣和铷尾矿低温制备高强度陶瓷坯体的方法及其产品在说明书摘要公布了：本发明公开了一种掺入钼矿渣和铷尾矿低温制备高强度陶瓷坯体的方法及其产品，其原料组成为高岭土17～23wt％、石英砂8～11wt％、粉砂质页岩16～20wt％、钼矿渣10～16wt％、钾长石7～9wt％、硅灰石8～10wt％、烧滑石9～11wt％、铷尾矿11～16wt％，通过对原料配比及配方体系的优化，采用Rb‑K‑Na‑Ca‑Mg‑Fe多元体系，大幅降低了陶瓷制品的烧成温度并扩宽了烧成温度范围，通过原位生成晶相的方式有效提高了陶瓷材料的强度，从而有利于减薄陶瓷材料的厚度，实现节能降耗的现实要求；同时也为钼矿渣、铷尾矿等固体废弃物以及低品位高岭土、粉砂质页岩等低附加值矿物在陶瓷材料制备方面的研究提供了合理有效的利用方案，在降低能源消耗和绿色环保等方面具有重要的意义。

本发明授权一种掺入钼矿渣和铷尾矿低温制备高强度陶瓷坯体的方法及其产品在权利要求书中公布了：1.一种掺入钼矿渣和铷尾矿低温制备高强度陶瓷坯体的方法，其特征在于：所述陶瓷坯体的原料组成为高岭土17～23wt%、石英砂8～11wt%、粉砂质页岩16～20wt%、钼矿渣10～16wt%、钾长石7～9wt%、硅灰石8～10wt%、烧滑石9～11wt%、铷尾矿11～16wt%；其中，所述钼矿渣的化学组成为SiO265.39～76.38wt%、Al2O39.27～14.29wt%、K2O2.24～6.62wt%、Na2O1.04～2.74wt%、MgO0.61～1.75wt%、CaO1.21～2.95wt%、Fe2O31.21～3.72wt%、TiO20.01～1.42wt%、灼减1.27～2.75wt%；铷尾矿的化学组成为SiO245.38～57.64wt%、Al2O310.39～22.14wt%、K2O0.84～3.12wt%、Na2O0.85～2.94wt%、MgO0.71～2.83wt%、CaO0.67～2.48wt%、Fe2O32.14～7.68wt%、TiO20.01～1.09wt%、Rb2O0.35～1.14wt%、灼减0.02～12.65wt%；所述原料各组成的粒度为60～100目；制备方法包括以下步骤：1将所述原料组成按配比称取后，进行湿法球磨混合得到泥浆，经干燥、研磨、过筛，得到粒径分布D50为3.7～6.8μm、D90为7.3～15.2μm的粉状物料；2将所述粉状物料经压制成型后，以10～20℃min的升温速率从室温升温至1080～1120℃，保温30～90min，保温结束后随炉自然冷却至室温，即得到掺入钼矿渣和铷尾矿低温制备的高强度陶瓷坯体；所述陶瓷坯体的晶相组成与质量百分比含量为钙长石38.3～42.1%、石英8.7～11.6%、透辉石7.8～9.1%，块状石英晶体的颗粒弥散增韧效应以及钙长石、棒状透辉石晶体穿插于其中形成三维网络结构；陶瓷坯体的抗折强度为91.7～114.3MPa、吸水率为0.06～0.23%、体积密度为2.48～2.50gcm3、开口气孔率为0.33～0.55%。

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