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龙图腾网恭喜广州四时润物生物技术有限公司;广州谷雨生物科技有限公司;谷雨生物科技集团股份有限公司申请的专利一种用于生产化妆品产品的系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114768574B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210483481.0，技术领域涉及：B01F23/41；该发明授权一种用于生产化妆品产品的系统是由沈慧设计研发完成，并于2022-05-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于生产化妆品产品的系统在说明书摘要公布了：本发明涉及化妆品生产系统技术领域，且公开了一种用于生产化妆品产品的系统，包括，水相原料处理系统与油相原料处理系统，所述水相原料处理系统与所述油相原料处理系统相对设置。当溶解料今进入到乳化反应釜内后，由于真空泵将内部的空气向外部抽吸，从控制阀内进入到内的溶液在下料导管与分压挤压杆之间形成的空间内下落，转动过程中，能够将内部的气泡进行压缩，有效的将溶液内部的气泡挤压出来，而进入到乳化反应釜内的溶液在搅拌杆和辅助搅杆缓慢的搅拌下，使得内部的气泡充分的流动，进而能将溶液中产生的气泡被充分的抽吸，这样能够增加溶液在支撑化妆品时，更加具有细腻的感觉，使得溶液后期表现更加光滑，更容易被肌肤吸收。

本发明授权一种用于生产化妆品产品的系统在权利要求书中公布了：1.一种用于生产化妆品产品的系统，其特征在于，包括，水相原料处理系统（1）与油相原料处理系统（2），所述水相原料处理系统（1）与所述油相原料处理系统（2）相对设置，所述水相原料处理系统（1）与所述油相原料处理系统（2）的底部连通有连接座（6），所述水相原料处理系统（1）与所述油相原料处理系统（2）的顶部均固定连通有原料供给系统（3），所述水相原料处理系统（1）与所述油相原料处理系统（2）相对一侧的弧形面均固定连接有安装板（5），两个所述安装板（5）的相对一侧设置为弧形，两个所述安装板（5）的相对一侧固定连接有温控循环系统（4），所述连接座（6）的底部固定连通有乳化系统（7），所述乳化系统（7）的底部固定连接有隔离板（8），所述隔离板（8）用于将乳化系统（7）产生的热量进行隔离，所述隔离板（8）的底部固定连接有冷却系统（9），所述冷却系统（9）的内腔与所述乳化系统（7）的内腔连通，所述水相原料处理系统（1）与所述油相原料处理系统（2）内腔的前侧均设置有回吸泵总成（34），所述回吸泵总成（34）的顶部固定连通有L形的下料头（35），所述下料头（35）的一端位于所述水相原料处理系统（1）的上方，所述下料头（35）上套设有安装件（38），所述安装件（38）的一侧固定连接在所述水相原料处理系统（1）的表面；所述水相原料处理系统（1）包括支撑块（26），所述支撑块（26）的顶部固定连接有固定座（27），所述固定座（27）的顶部固定连接有竖向套支撑座（28），所述竖向套支撑座（28）的顶部固定连接有驱动电机（29），所述驱动电机（29）的输出端固定连接有粉碎刀总成，所述竖向套支撑座（28）的一侧固定连通有斜向下料套（30），所述斜向下料套（30）的顶部固定连通有敞口套（31），所述敞口套（31）的顶部固定连通有接料罐（32），所述接料罐（32）内腔固定连接有正反转电机（33），所述正反转电机（33）的输出端固定连接有多个导料粉碎板（37），多个所述导料粉碎板（37）上套设有内置导料环（36），所述内置导料环（36）的外壁与所述接料罐（32）内壁接触；通过对水相原料处理系统（1）的设置，当正反转电机（33）输出端带动多个导料粉碎板（37）转动时，导料粉碎板（37）上的内置导料环（36）在转动时，在导料粉碎板（37）转动的过程中，导料粉碎板（37）能够与粗颗粒原料进行撞击，原料在撞击下粉碎，进而粉碎的原料从接料罐（32）内下落至敞口套（31）内，并与竖向套支撑座（28）内部设置的粉碎刀总成接触后，使其形成更小的颗粒；所述水相原料处理系统（1）与所述油相原料处理系统（2）的结构相同，均包括锅体（10），所述锅体（10）的顶部固定连接有封盖板（11），所述封盖板（11）的顶部开设有下料槽（12），所述锅体（10）内壁的底部开设有排料口（15），所述锅体（10）内腔的轴向设置有转杆（13），所述转杆（13）的表面固定连接有多个分散板（14），所述驱动电机（29）的输出端与所述转杆（13）的顶部固定连接；所述温控循环系统（4）包括油热罐（16），所述油热罐（16）的顶部固定连通有增压泵（17），所述油热罐（16）内设置有温控加热器，所述油热罐（16）的一侧固定连通有进液管（20），所述进液管（20）的一端固定连通有一阶温度循环管（19），所述一阶温度循环管（19）套设在所述水相原料处理系统（1）上，所述一阶温度循环管（19）的一端固定连通有输送管（21），所述输送管（21）的一端固定连通有二阶温度循环管（18），所述二阶温度循环管（18）套设在所述油相原料处理系统（2）上，所述二阶温度循环管（18）的一端与所述油热罐（16）内腔连通，所述二阶温度循环管（18）的一端设置有单向阀，单向阀使得导热油只进不出，所述二阶温度循环管（18）与一阶温度循环管（19）具有螺旋管（22），所述螺旋管（22）内设置有环形油路（25），所述螺旋管（22）的内壁固定连通有螺旋导热环（24），所述螺旋导热环（24）的内侧位于所述锅体（10）的内腔，所述螺旋导热环（24）的上下两侧均固定连接有螺旋固定条（23），所述螺旋固定条（23）与锅体（10）固定连接；所述乳化系统（7）包括乳化反应釜（39），所述乳化反应釜（39）顶部左右两侧均设置有控制阀（43），所述乳化反应釜（39）的底部固定连接有抽吸座（40），所述抽吸座（40）内设置有驱动机构，所述乳化反应釜（39）内壁的底部设置有两个转动轴（52），所述转动轴（52）上套设有安装环（53），所述安装环（53）上套设有搅杆安装座（54），所述搅杆安装座（54）的顶部固定连接有搅拌杆（51），所述控制阀（43）的底部固定连通有下料导管（49），所述下料导管（49）内套设有分压挤压杆（50），所述分压挤压杆（50）的底部与所述转动轴（52）的顶部固定连接，两个所述搅杆安装座（54）的外部开设有齿牙槽，两个所述搅杆安装座（54）之间啮合有一个齿环（55），所述齿环（55）内套设有内置板（57），所述内置板（57）顶部固定连接有辅助搅杆（56），所述连接座（6）上开设有安装槽（41），所述安装槽（41）内设置有真空泵（42），所述真空泵（42）的下方设置有负压套（44），所述负压套（44）内壁的左右两侧均设置有侧负压环（45），所述乳化反应釜（39）左右内腔的上方套设有环形中空板（47），所述环形中空板（47）的顶部环形设置有吸附嘴（48），所述负压套（44）内壁底部套设有中部负压棉团（46），所述驱动机构带动两个所述转动轴（52）转动。

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