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龙图腾网恭喜福建科宝金属制品有限公司申请的专利一种高磁感25WD1300无取向硅钢常化加工工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119351703B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411909056.9，技术领域涉及：C21D8/12；该发明授权一种高磁感25WD1300无取向硅钢常化加工工艺是由王小清;马涛;刘松松;杨伟江;岳军设计研发完成，并于2024-12-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高磁感25WD1300无取向硅钢常化加工工艺在说明书摘要公布了：本申请涉及轧钢生产技术领域，具体涉及一种高磁感25WD1300无取向硅钢常化加工工艺，该工艺包括：对硅钢热轧卷板进行切边加工处理；在常化炉中进行常化加热，分为预热段、无氧化加热段、辐射管加热段和均热段；确定辐射管加热段各时刻的综合给热系数，对辐射管加热段的加热功率进行动态调节，加热完毕后进行常化冷却，分为一次缓冷段、二次缓冷段、三次缓冷段、四次缓冷段和快冷段；对常化处理后的钢材利用抛丸机进行抛丸处理，再采用浅槽紊流酸进行三级酸洗；对经过酸洗的钢材进行轧制，得到冷硬卷；将冷硬卷进行退火涂层，得到无取向硅钢。本申请提高了25WD1300无取向硅钢的磁性能一致性。

本发明授权一种高磁感25WD1300无取向硅钢常化加工工艺在权利要求书中公布了：1.一种高磁感25WD1300无取向硅钢常化加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：（1）对硅钢热轧卷板进行切边加工处理；（2）步骤（1）处理后，在常化炉中进行常化加热，分为预热段、无氧化加热段、辐射管加热段和均热段；对辐射管加热段的加热功率进行动态调节，具体为：采集常化炉中钢材上表面各时刻的钢材热成像图，分别采集无氧化加热段、辐射管加热段预设位置各时刻的炉气温度，采集各时刻的钢材速度；分析各时刻及其之前时刻所构成的局部时间段内无氧化加热段与辐射管加热段的炉气温度的相关性，以及无氧化加热段与辐射管加热段的炉气温度的逼近程度，确定辐射管加热段各时刻的炉气热耦合强度；获取各时刻的钢材热成像图中所有像元温度的平均水平，基于各像元的温度与所述平均水平的偏差进行阈值分割，获取分割阈值，将所述偏差大于分割阈值的像元作为显著像元；分析各时刻的钢材热成像图中所述显著像元的占比，以及所述显著像元的所述偏差与所述分割阈值的偏离程度，确定辐射管加热段各时刻的钢材温度杂乱度；分析各时刻及其之前时刻所构成的局部时间段内所述钢材温度杂乱度的变化与辐射管加热段的炉气温度的变化的同步性，结合所述炉气热耦合强度，确定辐射管加热段各时刻的热耦合削弱力度；基于各时刻及其历史时刻的钢材速度，获取各时刻下一时刻的钢材速度预测值；分析所述钢材速度预测值与钢材速度预设值的差异，结合所述热耦合削弱力度，确定辐射管加热段各时刻的综合给热系数，对辐射管加热段的加热功率进行调节；（3）加热完毕后进行常化冷却，分为一次缓冷段、二次缓冷段、三次缓冷段、四次缓冷段和快冷段；（4）对常化处理后的钢材利用抛丸机进行抛丸处理，再采用浅槽紊流酸进行三级酸洗；（5）对经过酸洗的钢材进行轧制，得到冷硬卷；（6）将冷硬卷进行退火涂层，得到无取向硅钢；所述炉气热耦合强度的确定包括：将辐射管加热段各时刻及其之前多个时刻的炉气温度组成第一炉气温度序列；将无氧化加热段各时刻及其之前多个时刻的炉气温度组成第二炉气温度序列，计算第一炉气温度序列与第二炉气温度序列中相同位置的炉气温度数据的差异，组成炉气温度偏差序列；所述炉气热耦合强度的计算方式为：；式中，为辐射管加热段第i时刻的炉气热耦合强度，为第i时刻所述炉气温度偏差序列的斜率估计值，为第i时刻的所述第一炉气温度序列，为第i时刻的所述第二炉气温度序列，Pea（）为皮尔逊相关系数的计算函数；所述钢材温度杂乱度的计算方式为： ；式中，为辐射管加热段第i时刻的钢材温度杂乱度，为第i时刻的钢材热成像图中第n个显著像元的所述偏差，T为分割阈值，为第i时刻的钢材热成像图中显著像元的个数，为第i时刻的钢材热成像图中所有像元的总个数；所述热耦合削弱力度的确定包括：将各时刻及其之前多个时刻的所述钢材温度杂乱度组成杂乱度序列，计算所述杂乱度序列的一阶差分序列与所述第一炉气温度序列的一阶差分序列的度量距离的倒数；所述热耦合削弱力度为各时刻的所述炉气热耦合强度与所述倒数的乘积；所述对辐射管加热段的加热功率进行调节，包括：所述综合给热系数的计算方式为：；式中，为辐射管加热段第i时刻的综合给热系数，Norm为归一化函数，为第i+1时刻的钢材速度预测值，V为钢材速度预设值，为辐射管加热段第i时刻的热耦合削弱力度；若当前时刻的综合给热系数大于等于预设阈值，将辐射管加热段的加热功率调高至预设数值，否则，不对辐射管加热段的加热功率进行调整。

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