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龙图腾网获悉湖北五方晶体有限公司申请的专利一种用于对棱镜边缘倒棱的激光倒棱装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118527826B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410819356.1，技术领域涉及：B23K26/36；该发明授权一种用于对棱镜边缘倒棱的激光倒棱装置是由奂微微;彭啸宇;赵刚;顾德进;刘媛;杨锋设计研发完成，并于2024-06-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于对棱镜边缘倒棱的激光倒棱装置在说明书摘要公布了：本发明涉及棱镜加工领域，特别涉及一种用于对棱镜边缘倒棱的激光倒棱装置，包括机箱，所述机箱内腔由上至下依次设置有激光调节机构、CO2激光器、棱镜定位翻转机构、上下料机构、棱镜转运机构和接料机构，所述激光调节机构与棱镜定位翻转机构设置在同一平面，所述上下料机构能够进行0‑45度翻转，所述棱镜转运机构安装在上下料机构上，通过激光调节机构方便对CO2激光器的位置进行调整，从而方便对棱镜边进行快速倒棱，同时通过棱镜定位翻转机构能够对棱镜进行翻转，进而便于对多个棱镜边进行倒棱，其自动化程度高，生产良率高，有效提升了产品品质，并且倒棱的截面尺寸得到有效控制，粗糙度也得到有效控制。

本发明授权一种用于对棱镜边缘倒棱的激光倒棱装置在权利要求书中公布了：1.一种用于对棱镜边缘倒棱的激光倒棱装置，包括机箱1，其特征在于：所述机箱1内腔由上至下依次设置有激光调节机构3、CO2激光器9、棱镜定位翻转机构4、上下料机构5、棱镜转运机构6和接料机构7，所述激光调节机构3与棱镜定位翻转机构4设置在同一平面，所述上下料机构5能够进行0-45度翻转，所述棱镜转运机构6安装在上下料机构5上，所述机箱1内腔的一侧下端安装有位于接料机构7下方的集料斗8，所述机箱1的一侧上端安装有与激光调节机构3、CO2激光器9、棱镜定位翻转机构4、上下料机构5、棱镜转运机构6和接料机构7电性连接的控制系统2；所述激光调节机构3包括第一安装架31、第一气缸34、两组同步轮35和两组连接螺钉311，所述第一安装架31的一侧固定连接有供第一气缸34伸缩端固定的连接梁32，两组所述同步轮35均转动连接在第一安装架31内顶部，且两组同步轮35均传动连接有同步带36，所述同步带36的外侧通过两组连接螺钉311固定连接有移动座310，所述CO2激光器9安装在移动座310的下端；所述激光调节机构3还包括安装在第一安装架31内腔一侧的第一电机37和固定连接在机箱1内腔顶部的两组限位柱33，所述第一电机37的输出轴传动连接有驱动锥齿轮38，其中一组所述同步轮35的下端设置有与驱动锥齿轮38相啮合的从动锥齿轮39，所述连接梁32上表面开设有供两组限位柱33滑动插接的圆孔；所述棱镜定位翻转机构4包括固定连接在机箱1内腔两侧的第二气缸41，两组所述第二气缸41的伸缩端均固定连接有第二安装架42，两组所述第二安装架42的一侧均转动连接有连接轴45，所述连接轴45的一端固定连接有定位夹片47；其中一组所述第二安装架42的下端设置有第二电机44，且第二电机44的输出轴传动连接有蜗杆43，所述连接轴45的另一端贯穿第二安装架42并固定连接有与蜗杆43相啮合的蜗轮46，两组所述定位夹片47的轴心均设置在同一直线上；所述上下料机构5包括支撑框52、上下料板56和两组第三电机57，所述支撑框52内腔固定连接两组有供上下料板56滑动连接的导杆55，两组所述第三电机57均安装在上下料板56下表面的两端，两组所述第三电机57的输出轴均传动连接有调节齿轮58，所述支撑框52内腔的两侧固定连接有供调节齿轮58啮合的齿板59；所述上下料机构5还包括两组第一铰座51、两组第二铰座54和两组第三气缸53，两组所述第一铰座51均固定连接在机箱1内腔，两组所述第二铰座54分别转动连接在支撑框52的两侧，两组所述第三气缸53分别转动连接在两组第一铰座51上，两组所述第三气缸53的伸缩端分别固定连接在两组第二铰座54上；所述棱镜转运机构6包括第四气缸61、支撑板62和棱镜角板64，所述第四气缸61安装在上下料板56的下表面，所述第四气缸61的伸缩端贯穿上下料板56并固定连接在支撑板62的下表面，所述支撑板62的上表面开设有两组供棱镜角板64滑动连接的滑槽69，所述支撑板62的下表面两端均固定连接有第五气缸63，所述棱镜角板64的一侧固定连接有供两组第五气缸63伸缩端固定的凸板68；所述棱镜角板64的上表面开设有多组吸气孔66，所述棱镜角板64与两组凸板68相邻的一侧设置有吸气阀65，所述棱镜角板64的竖向截面呈L形设置，且棱镜角板64呈中空设置，所述棱镜角板64的上表面嵌有压力传感器67；所述接料机构7包括两组丝杆71、两组拉块73和多组接料叠板74，两组所述丝杆71均转动连接在机箱1内腔，且两组拉块73分别螺纹连接在两组丝杆71的一端，两组所述拉块73设置在同一平面，两组所述丝杆71的一端均贯穿机箱1并通过第四电机72驱动，相邻两组接料叠板74呈滑动连接，其中一组接料叠板74的上端与两组拉块73的下端转动连接，另外一组所述接料叠板74的下端与集料斗8的上端转动连接。

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