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龙图腾网恭喜浙江凯诚新材料有限公司申请的专利一种抗菌型高耐磨BOPP印刷膜的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118514403B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410639154.9，技术领域涉及：B32B27/32；该发明授权一种抗菌型高耐磨BOPP印刷膜的制备方法是由陈利锋;王静;吕洪香;杨国芳;刘振中;宋国庆;赵军设计研发完成，并于2024-05-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种抗菌型高耐磨BOPP印刷膜的制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于BOPP薄膜技术领域，具体涉及一种抗菌型高耐磨BOPP印刷膜的制备方法，所述BOPP印刷膜包括聚丙烯基层和涂覆于聚丙烯基层表面的耐磨层，所述聚丙烯基层的厚度为20‑40μm，所述耐磨层的厚度为30‑50μm，所述耐磨层具有抗菌作用，并提供了BOPP印刷膜的配方和制备方法。本发明解决了现有BOPP薄膜的缺陷，利用硅氧体系形成耐磨结构与细菌排斥表层，配合壳聚糖的电吸附性形成抗菌抑菌体系，实现了BOPP薄膜的抗菌和耐磨的兼顾。

本发明授权一种抗菌型高耐磨BOPP印刷膜的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种抗菌型高耐磨BOPP印刷膜的制备方法，其特征在于：所述BOPP印刷膜包括聚丙烯基层和涂覆于聚丙烯基层表面的耐磨层，所述聚丙烯基层的厚度为20-40μm，所述耐磨层的厚度为30-50μm，所述耐磨层具有抗菌作用；所述聚丙烯基层的质量配比为：聚丙烯树脂70-80份、硅烷偶联剂3-6份、抗静电剂0.1-0.5份；所述耐磨层的质量配比为：聚丙烯树脂50-70份、耐磨剂30-50份、抗氧化剂1-3份、分散剂0.4-0.6份、稳定剂2-4份；且所述抗菌型高耐磨BOPP印刷膜的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将聚丙烯树脂、硅烷偶联剂剂和抗静电剂分别烘干后同时加入至挤出机中混合均匀，熔融挤出得到基体熔体；所述熔融挤出的温度为240-250℃；步骤2，将聚丙烯树脂、耐磨剂、抗氧化剂、分散剂、稳定剂加入至挤出几种混合均匀，并熔融挤出，得到耐磨熔体；所述熔融挤出的温度为230-240℃；步骤3，按照基层熔体和耐磨熔体的顺序在双层结构挤出机模头唇口会和挤出，得到膜片，经急冷得到铸片；步骤4，将铸片恒温纵向拉伸，然后进行恒温横向拉伸，经冷却得到抗菌型高耐磨BOPP薄膜，所述纵向拉伸的预热温度为140-150℃，拉伸温度为130-140℃，拉伸倍数为4-6倍；所述横向拉伸的预热温度为165-175℃，拉伸温度为160-170℃，拉伸倍数为7-9倍，所述冷却为自然降温快速冷却定型；其中，所述耐磨剂采用壳聚糖-硅氧复合耐磨剂，所述壳聚糖-硅氧复合耐磨剂以壳聚糖为内核，以硅氧材料为多孔保护壳，且内核与多孔保护壳之间存在缝隙；且所述壳聚糖-硅氧复合耐磨剂的制备方法，包括如下步骤：a1，将壳聚糖放入乙醇中分散处理，形成悬浊液，然后加入聚乙烯吡咯烷酮超声处理10-30min，经过滤烘干，得到聚乙烯吡咯烷酮包裹壳聚糖；所述壳聚糖与乙醇的质量比为1:5-7，分散处理采用机械搅拌处理，搅拌速度为1000-2000rmin，所述聚乙烯吡咯烷酮与壳聚糖的质量比为1:2-3，超声处理的超声频率为70-90kHz，超声温度为20-30℃；所述烘干的温度为80-90℃；a2，将三氯苯基硅烷和乙基纤维素加入至乙醚中搅拌均匀，然后加入聚乙烯吡咯烷酮包裹壳聚糖并搅拌10-20min，经抽滤和烘干后，得到镀膜壳聚糖，所述三氯苯基硅烷和乙基纤维素的质量比为6-8:1，所述乙基纤维素在乙醚中的浓度为30-70gL，搅拌均匀的搅拌速度为1000-2000rmin，所述聚乙烯吡咯烷酮包裹壳聚糖与三氯苯基硅烷的质量比为1:1.2-1.5，搅拌速度为100-200rmin，所述烘干的温度为40-50℃；a3，将镀膜壳聚糖静置1-2h，升温处理0.5-1h，得到预制耐磨剂，所述静置的氛围为氮气与水蒸气的混合氛围，且氮气与水蒸气的体积比为8-10:1；所述升温处理的温度为120-140℃；a4，将预制耐磨剂放入至乙醇中超声处理1-3h，过滤后乙醇洗涤并烘干，得到耐磨剂，所述预制耐磨剂在乙醇中的浓度为200-500gL，超声处理的超声频率为90-100kHz，温度为40-50℃；所述烘干的温度为100-110℃。

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