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龙图腾网恭喜三明辰亿五金制品有限公司申请的专利一种采用低成本高锰钢的压缩机平衡块生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119457078B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510067654.4，技术领域涉及：B22F5/00；该发明授权一种采用低成本高锰钢的压缩机平衡块生产工艺是由傅航飞;傅元松;沈根寿设计研发完成，并于2025-01-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种采用低成本高锰钢的压缩机平衡块生产工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及金属粉末加工技术领域，具体是一种采用低成本高锰钢的压缩机平衡块生产工艺，包括以下步骤：步骤一、采用锰铁、废铁、钢筋头、锰钢废料、铜线和硅铁作为原材料并按照熔点从高到低的顺序投料进行熔炼；步骤二、将熔炼得到的溶液进行水雾化，水雾化后再进行离心脱水，得到干燥的不规则颗粒形状的粉末；再将脱水后的金属合金粉末进行烘干；步骤三、将烘干后的粉末加入加工设备内部进行筛分和混合；在混合的过程中添加微蜡粉、硬脂酸锂、生坯增强剂、流速剂和锭子油，混合均匀后，压制成型得到压缩机平衡块生坯；步骤四、将压缩机平衡块生坯烧结，再将烧结后的压缩机平衡块生坯进行抛丸处理，得到压缩机平衡块。

本发明授权一种采用低成本高锰钢的压缩机平衡块生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种采用低成本高锰钢的压缩机平衡块生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、采用占原料总重量为10%-25%的锰铁、20%的废铁、30%-40%的钢筋头、10%-30%的锰钢废料、0%-15%的铜线和3%-4%的硅铁作为原材料并按照熔点从高到低的顺序投料进行熔炼；步骤二、将熔炼得到的溶液进行水雾化，水雾化后再进行离心脱水，离心转速为550rmin；得到干燥的不规则颗粒形状的粉末；再将脱水后的金属合金粉末进行烘干，烘干温度为200-400℃，时间为2-2.5小时；步骤三、将烘干后的粉末加入加工设备内部进行筛分和混合；在混合的过程中添加微蜡粉、硬脂酸锂、生坯增强剂、流速剂、烧结活化剂和锭子油添加剂，添加剂占不锈钢粉末总重量的2%-5%，混合均匀后，其化学含量为：Mn13%-25%，Cu0%-15%，Cr0%-1%，Ni0%-1%，P0%-2%,Si0%-2%，C0.5%-2%,余量为铁，压制成型得到密度为6.0-6.5gcm³的压缩机平衡块生坯；步骤四、将压缩机平衡块生坯烧结，烧结温度为1050-1300℃，时间为30-60分钟，再将烧结后的压缩机平衡块生坯进行抛丸处理，得到压缩机平衡块；所述步骤三中的加工设备包括壳体（1），所述壳体（1）的内底壁转动连接有转动杆（3），所述壳体（1）的内部分别设置有筛分混合组件，预混合组件和压制组件，所述筛分混合组件包括筛分单元、混合辅助单元和混合加料单元；所述混合辅助单元包括分别与转动杆（3）表面固定安装的单向轴承二（17）和单向轴承三（18），所述单向轴承二（17）和单向轴承三（18）的表面分别固定安装有多个梯形板（19）和梯形槽板（20），多个所述梯形板（19）和梯形槽板（20）的一端分别固定连接有下混合斗（21）和上混合斗（22）；所述筛分单元包括设置在上混合斗（22）上方的筛分斗（8）；所述混合辅助单元还包括与多个所述梯形板（19）上表面转动连接的圆管（35），多个所述圆管（35）的顶端均转动设置有转筒（29），多个所述转筒（29）的表面均固定安装有弧形叶片（31），多个所述弧形叶片（31）和多个所述转筒（29）内壁分别贯穿开设有弧形孔（32）和通孔（30），多个所述转筒（29）的内壁均转动连接有伸缩杆（28），多个所述伸缩杆（28）的顶端均转动连接有滑块（27），多个所述滑块（27）分别滑动设置在对应多个梯形槽板（20）的内壁，所述圆管（35）的顶端固定连通有转动接头（34），多个所述圆管（35）的表面均固定安装有单向阀一（36），多个所述转动接头（34）的顶端均固定连通有进液管（33），多个所述进液管（33）的顶端分别与对应多个所述转筒（29）的底端固定连通，多个所述梯形槽板（20）的内壁均固定连接有弹簧杆（26），多个所述滑块（27）的一侧均开设有滑孔，多个所述滑孔的内壁分别与对应多个所述弹簧杆（26）的表面滑动连接，所述下混合斗（21）和上混合斗（22）之间形成有进料环形缺口（23）。

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