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龙图腾网获悉徐州大恒测控技术有限公司申请的专利一种外置行星轮系变速机构双速多用绞车获国家实用新型专利权，本实用新型专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN222781310U 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-22发布的实用新型授权公告中获悉：该实用新型的专利申请号/专利号为：202421529214.3，技术领域涉及：B66D1/24；该实用新型一种外置行星轮系变速机构双速多用绞车是由张勇;张熠乐;孟源源;郑文军;雍圣民;张现强;魏永胜;赵康;李旺;刘冰涛;成佳颐;徐桂云设计研发完成，并于2024-07-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种外置行星轮系变速机构双速多用绞车在说明书摘要公布了：本发明公开了一种外置行星轮系变速机构双速多用绞车，包括电机、联轴器、滚筒装置和减速装置，所述的滚筒装置包括滚筒、设有滚筒两端的滚筒支承座，所述滚筒的一侧设有与滚筒连动的大齿轮；减速装置包括三种减速模式：“双速+定轴”减速模式、“双速+一级行星+定轴”减速模式或“双速+二级行星+定轴”减速模式；行星轮系变速机构连接减速机构再连接滚筒。通过转动转杆改变内齿圈的转速实现绞车的高低两档速度切换，档位切换时减速机构齿轮啮合不发生改变，仅通过改变变速机构中内齿圈的转速，从而解决了JSDB系列双速多用绞车存在结构复杂、传动效率低的问题。其结构简单，占地面积小，可抵消有害的径向载荷和惯性力，抵抗冲击振动能力强。

本实用新型一种外置行星轮系变速机构双速多用绞车在权利要求书中公布了：1.一种外置行星轮系变速机构双速多用绞车，包括电机1、联轴器2、滚筒装置和设在联轴器2和滚筒装置之间的减速装置，所述的滚筒装置包括滚筒202、设有滚筒202两端的滚筒支承座203，其特征在于：所述滚筒202的一侧设有与滚筒202连动的大齿轮201；所述的减速装置包括三种减速模式：“双速+定轴”减速模式101、“双速+一级行星+定轴”减速模式102或“双速+二级行星+定轴”减速模式103；所述“双速+定轴”减速模式101包括减速装置外壳4、外壳内齿圈4-1、变速端盖3、转杆座5、转杆6和设在减速装置外壳4内的双速减速轮系和与双速减速轮系相连的定轴轮系；所述双速减速轮系包括变速中心轮轴7、变速滑移齿轮8、变速内齿圈9、变速行星轮组10和变速行星架11；所述变速中心轮轴7为阶梯轴，阶梯轴左端部经联轴器2与电机1输出轴连为一体，阶梯轴中部设有密封的变速端盖3，变速端盖3通过轴承与减速装置外壳4回转支承，阶梯轴右端部为轴齿轮，阶梯轴右端部轴齿轮与设在变速行星架11上的变速行星轮组10相啮合；所述的变速滑移齿轮8套装在变速中心轮轴7中部的光轴段上，变速滑移齿轮8左侧的外圆周上设有凹槽，变速滑移齿轮8右侧的外圆周上设有与变速内齿圈9或外壳内齿圈4-1相啮合的外齿，变速滑移齿轮8右侧的内孔设有与变速中心轮轴7轮齿相啮合的内齿圈；所述的减速装置外壳4固定于地面，外壳内齿圈4-1设在减速装置外壳4内，减速装置外壳4左侧开有安装转杆座5的通孔；所述的转杆6为杠杆式结构，中部支点与转杆座5铰接，一端间隙安装与变速滑移齿轮8左侧的凹槽内，另一端位于减速装置外壳4外侧，转杆6转动极限为两个位置A、B；所述变速内齿圈9左端外圆通过轴承与减速装置外壳4回转支承，变速内齿圈9右侧的大内齿圈与变速行星轮组10相啮合，变速内齿圈9左侧的小内齿圈与变速滑移齿轮8相啮合；所述的变速行星架11左端为多根行星轴，通过轴承与变速行星轮组10回转支承，变速行星架11右侧为内齿圈，与定轴轮系啮合连接；工作需要绞车为低速挡时，通过转杆6拨动变速滑移齿轮8处于位置A，变速滑移齿轮8与外壳内齿圈4-1啮合、与变速中心轮轴7脱开啮合，此时变速内齿圈9的转速为零；工作需要绞车为高速挡时，通过转杆6拨动变速滑移齿轮8处于位置B，变速滑移齿轮8与变速中心轮轴7啮合、与外壳内齿圈4-1脱开啮合，此时变速中心轮轴7、变速行星架11和变速内齿圈9的转速相同；所述的“双速+一级行星+定轴”减速模式102包括“双速+定轴”减速模式101和增设在“双速+定轴”减速模式之间的一级行星轮系，所述一级行星轮系的左侧与变速行星架11连接，右侧与定轴轮系啮合连接，构成“双速+一级行星+定轴”减速模式；所述的“双速+二级行星+定轴”减速模式103包括“双速+一级行星+定轴”减速模式102和增设在“双速+一级行星+定轴”减速模式102之间的二级行星轮系，所述二级行星轮系左侧与一级行星轮系啮合连接，二级行星轮系右侧与定轴轮系啮合连接，构成“双速+二级行星+定轴”减速模式。

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