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龙图腾网获悉南京工业大学申请的专利控制金属材料微观织构的激光粉末床熔融制造方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118650166B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410787709.4，技术领域涉及：B22F10/28；该发明授权控制金属材料微观织构的激光粉末床熔融制造方法及系统是由王小威;陈冠宏;杨旭琼;张天宇;李恒;彭亚伟;丁东红;张显程;巩建鸣设计研发完成，并于2024-06-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本控制金属材料微观织构的激光粉末床熔融制造方法及系统在说明书摘要公布了：本发明公开了控制金属材料微观织构的激光粉末床熔融制造方法及系统，属于增材制造技术领域，包括：构建金属材料的有限元温度场模型，通过获取初始工艺参数对应的第一熔池宽度，预测不同扫描间距下的第二熔池宽度及第一道间重熔率；基于第一道间重熔率，根据金属材料的目标微观织构的类型，确定第二道间重熔率并优化初始工艺参数中的扫描间距参数；根据优化后的初始工艺参数使用激光粉末床熔融设备打印出具有目标微观织构的构件。本发明能够基于激光粉末床熔融增材制造技术编辑金属构件内部的微观织构类型，实现单晶到多晶微观织构的调控。

本发明授权控制金属材料微观织构的激光粉末床熔融制造方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种控制金属材料微观织构的激光粉末床熔融制造方法，其特征在于，包括以下步骤：构建金属材料的有限元温度场模型，通过获取初始工艺参数对应的第一熔池宽度，预测不同扫描间距下的第二熔池宽度及第一道间重熔率；基于所述第一道间重熔率，根据所述金属材料的目标微观织构的类型，确定第二道间重熔率并优化初始工艺参数中的扫描间距参数；根据优化后的初始工艺参数使用激光粉末床熔融设备打印出具有所述目标微观织构的构件；在构建有限元温度场模型的过程中，所述有限元温度场模型表示为： 其中，ρ为材料的密度，c为比热，T为温度，Q为单位体积发热量，k为导热系数,x、y表示三维模型的长和宽，z表示三维模型的高度，t表示时间；在获取第一熔池宽度的过程中，基于所述初始工艺参数，打印出方块型试样，确定所述第一熔池宽度，其中，所述初始工艺参数包括：激光功率、扫描速度、扫描间距、粉末层厚、扫描策略、激光光斑大小和基板预热温度；在获取第二熔池宽度的过程中，基于所述有限元温度场模型，根据所述第一熔池宽度，以粉末熔化温度为界限获得熔池区域，进而预测出不同扫描间距下熔池的所述第二熔池宽度；在获取第一道间重熔率的过程中，根据所述第二熔池宽度和扫描间距，获取所述第一道间重熔率；在获取第一道间重熔率的过程中，所述第一道间重熔率表示为： 其中，W为熔池宽度,H为扫描间距；在获取第二道间重熔率的过程中，当微观织构目标为弱织构的多晶组织时，第二道间重熔率≤38％；当微观织构目标为以＜101＞BD织构为主的单晶组织时，38％＜第二道间重熔率＜53％；当微观织构目标为以＜100＞BD织构为主的多晶组织时，第二道间重熔率≥53％。

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