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龙图腾网恭喜江阴南工锻造有限公司申请的专利一种提高1Mn18Cr18N护环钢合金元素收得率的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116815037B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310789116.7，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权一种提高1Mn18Cr18N护环钢合金元素收得率的方法是由高欣;赵秀清;汪鹏;薛松;李悦;邱海东;王文武设计研发完成，并于2023-06-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高1Mn18Cr18N护环钢合金元素收得率的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种提高1Mn18Cr18N护环钢合金元素收得率的方法，包括如下步骤，S1电弧炉冶炼粗炼钢水；S2不锈钢用钢包吊入真空氧脱碳炉工位进行真空氧脱碳，还原期脱氧剂使用铝，造新渣，扒渣后进入钢包精炼炉；S3采用中频感应炉熔化电解锰；S4不锈钢用钢包就位吹氮精炼；S5不锈钢用钢包吊入转运车，钢包保持软吹氮气，使用电极锭模，电极锭模内吊挂保护渣；S6电极锭凝固后，脱模热送，退火炉退火；S7切除电极锭的冒口及锭身部分；S8电极棒预热到400℃以上；S9清理底水箱表面，放置密封圈，清理结晶器；电极夹持器入位，上保护罩入位；S10电渣重熔。本发明制备的钢中锰元素收得率提高至90％以上，钢中铬元素收得率达到93％以上，钢中氮元素收得率提高至50％以上。

本发明授权一种提高1Mn18Cr18N护环钢合金元素收得率的方法在权利要求书中公布了：1.一种提高1Mn18Cr18N护环钢合金元素收得率的方法，其特征在于，包括如下步骤，S1、电弧炉冶炼粗炼钢水，使用废钢与生铁；出钢前扒清还原渣，使用不锈钢用钢包接钢；S2、不锈钢用钢包吊入真空氧脱碳炉工位，取样测温，盖上防溅盖与真空盖开始吹氧脱碳，控制预缓吹流量与主吹氧气流量，氧化末期拉高钢液温度后降低吹氧流量，还原期脱氧剂使用铝，加入石灰萤石造新渣，再进行真空脱氧，真空度≦66.7Pa，时间15～20min，扒渣后进入钢包精炼炉；S3、采用中频感应炉熔化电解锰；并加入石灰用于覆盖液面，出钢倒入钢包中，钢包中加入1Kgt铝块；S4、不锈钢用钢包就位吹氮精炼，金属锰钢水通过翻包形式倒入钢包炉钢水中，使用精选石灰与萤石造渣，调整炉渣，使用硅铁或硅铁粉脱氧，测温取样全分析，根据分析结果进行成分调整，分批加入电解锰、氮化铬铁，最后一批氮化铬铁熔化后，测温取样全分析，根据分析结果进行成分调整，成分合格后尽快出钢；吊包温度1465～1485℃，控制上限吊包；在步骤S4中，氮气瓶组汇入汇流排，确保在钢包炉整个过程中均能替代氩气，吹入氮气，使钢水吸附氮气，并增加钢包精炼炉精炼气氛中的氮分压，提高钢中氮含量，并减少加入氮化铬铁过程中跑氮；钢包炉中所有大宗合金提前烘烤干燥；S5、不锈钢用吊包入转运车，操作转运车过跨，过程中钢包保持软吹氮气使用电极锭模，电极锭模内吊挂保护渣，浇注前提前在电极锭模内冲氮，使用氩气保护浇注，控制浇注速度先快后慢；S6、浇注完成后帽口加入稻壳，电极锭凝固完成后，脱模热送退火炉，进行650±10℃退火处理；S7、电渣重熔前，采用喷砂与人工打磨结合方式，对电极锭的外表面进行清理；采用电火花或其他切除方式，根据电极锭凝固情况，切除电极锭的冒口及锭身部分；S8、电极锭要求表面打磨，无氧化皮、无夹渣，结晶器：Φ660mm，要求内表面清理干净，使用四元渣系，其中四元渣系的成分为CaF2、Al2O3、CaO、MgO；渣量＝4%～5%的电渣锭的质量；渣料经680℃≧6h烘烤后使用，电极棒预热到400℃以上；S9、清理底水箱表面，坐上打磨好的引弧板与本钢钢板，放置密封圈，清理结晶器内表面，使用压缩空气吹扫，坐在底水箱上，使用螺栓把紧，吊入电渣炉工位上；吊电极进入结晶器，并对位，吊下保护罩入位，电极夹持器入位，细调电极在结晶器的位置，上保护罩入位，冷却水与回水管路接通，氮气保护系统接入；S10、电渣重熔全过程采用保护罩封闭加氮气保护措施。

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