Document
拖动滑块完成拼图
个人中心

预订订单
服务订单
发布专利 发布成果 人才入驻 发布商标 发布需求

在线咨询

联系我们

龙图腾公众号
首页 专利交易 科技果 科技人才 科技服务 国际服务 商标交易 会员权益 IP管家助手 需求市场 关于龙图腾
 /  免费注册
到顶部 到底部
清空 搜索
当前位置 : 首页 > 专利喜报 > 恭喜浙江申发轴瓦股份有限公司;绍兴市特种设备检测院;浙江申发重工机械科技有限公司;浙江工业职业技术学院郭中外获国家专利权

恭喜浙江申发轴瓦股份有限公司;绍兴市特种设备检测院;浙江申发重工机械科技有限公司;浙江工业职业技术学院郭中外获国家专利权

买专利卖专利找龙图腾,真高效! 查专利查商标用IPTOP,全免费!专利年费监控用IP管家,真方便!

龙图腾网恭喜浙江申发轴瓦股份有限公司;绍兴市特种设备检测院;浙江申发重工机械科技有限公司;浙江工业职业技术学院申请的专利一种轴瓦巴氏合金层机加工表面缺陷的分析消除方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119198259B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-25发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411698958.2,技术领域涉及:G01N1/28;该发明授权一种轴瓦巴氏合金层机加工表面缺陷的分析消除方法是由郭中外;杜锡勇;郑小腾;傅珏奕;许永利;邵树锋;许赵慧;宋振亚;余焕伟;唐艳同设计研发完成,并于2024-11-26向国家知识产权局提交的专利申请。

一种轴瓦巴氏合金层机加工表面缺陷的分析消除方法在说明书摘要公布了:本发明公开一种轴瓦巴氏合金层机加工表面缺陷的分析消除方法,包括如下步骤:①根据轴瓦巴氏合金层机加工时,在轴瓦巴氏合金层表面形成的划痕,推断巴氏合金层内有固体杂质;②收集轴瓦巴氏合金层机加工切削料进行重熔,形成再生料;③对再生料进行分析;④确认再生料中存在的固体杂质成分;⑤通过过滤装置对再生料进行杂质过滤;⑥对过滤后的再生料进行分析;⑦确定过滤后的再生料与原生料的使用配比。本发明提供一种轴瓦巴氏合金层机加工表面缺陷的分析消除方法,有效克服轴瓦巴氏合金层机加工表面出现的划痕缺陷。

本发明授权一种轴瓦巴氏合金层机加工表面缺陷的分析消除方法在权利要求书中公布了:1.一种轴瓦巴氏合金层机加工表面缺陷的分析消除方法,其特征在于,包括如下步骤:①根据轴瓦巴氏合金层机加工时,在轴瓦巴氏合金层表面形成的划痕,推断巴氏合金层内有固体杂质,切削时当刀具碰到固体杂质时,固体杂质粘附在刀具的刃口处,随刀具一起切削巴氏合金层,随着切削过程的进行,在切削力的作用下,粘附于刃口的固体厚度渐渐变薄,最终被刃口截断,或挤入减摩层中,或与切削料一起脱落,刀具又恢复到正常工作状态,巴氏合金层表面形成间歇性的所述划痕;②收集轴瓦巴氏合金层机加工切削料进行重熔,形成再生料,切屑料重熔时有铁质碎屑熔于熔体,使得切屑料重熔熔体的铁含量增加;③对再生料进行分析;④确认再生料中存在的固体杂质成分;⑤通过过滤装置对再生料进行杂质过滤;⑥对过滤后的再生料进行分析;⑦确定过滤后的再生料与原生料的使用配比;所述过滤装置包括箱体1,所述箱体1包括腔体一12、腔体二13,所述箱体1安装有隔板2,所述隔板2将所述腔体一12、腔体二13分隔,所述隔板2安装有过滤板3,所述箱体1还安装有基座4,所述基座4位于所述腔体二13内,所述基座4设有沉孔41,所述沉孔41底部安装有固定块6,所述固定块6外壁设有螺旋部二61,所述固定块6与所述沉孔41同轴,所述沉孔41内径大于所述螺旋部二61最大外径,所述沉孔41内壁设有螺旋部一411;所述沉孔41能够插入安装套环9,所述套环9内径与所述螺旋部二61最大外径相同,所述套环9外壁设有螺旋部三91,所述螺旋部三91能够旋入所述螺旋部一411,所述螺旋部三91旋入所述螺旋部一411后,所述套环9将所述沉孔41与所述腔体二13形成分隔;所述沉孔41底部连通有通孔一42,所述通孔一42安装有塞杆5,所述塞杆5包括位于顶部的延伸杆51,所述延伸杆51顶部安装有盘体52,所述盘体52外径大于所述通孔一42,所述盘体52设有通孔二521,所述通孔二521轴向贯通所述盘体52。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人浙江申发轴瓦股份有限公司;绍兴市特种设备检测院;浙江申发重工机械科技有限公司;浙江工业职业技术学院,其通讯地址为:311800 浙江省绍兴市诸暨市陶朱街道跨湖路59号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。