恭喜惠州市安泰普表面处理科技有限公司曾文涛获国家专利权
买专利卖专利找龙图腾,真高效! 查专利查商标用IPTOP,全免费!专利年费监控用IP管家,真方便!
龙图腾网恭喜惠州市安泰普表面处理科技有限公司申请的专利碳纤维板表面金属化的方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116240531B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-29发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310229139.2,技术领域涉及:C23C18/18;该发明授权碳纤维板表面金属化的方法是由曾文涛;庞美兴设计研发完成,并于2023-03-09向国家知识产权局提交的专利申请。
本碳纤维板表面金属化的方法在说明书摘要公布了:本发明涉及碳纤维表面处理领域,公开了一种碳纤维板表面金属化的方法,包括以下步骤:对碳纤维板进行丝印导电浆,得到丝印后的碳纤维板;对丝印后的碳纤维板进行清洗,得到清洗后的碳纤维板;对清洗后的碳纤维板进行活化,得到活化后的碳纤维板;对活化后的碳纤维板进行预镀镍,得到预镀镍后的碳纤维板;对预镀镍后的碳纤维板进行化学镀镍,得到化学镀后的碳纤维板;对化学镀后的碳纤维板进行电镀焦铜,得到电镀焦铜后的碳纤维板;对电镀焦铜后的碳纤维板进行电镀氨镍,得到电镀氨镍后的碳纤维板。该方法可以在处理后碳纤维板表面形成致密光滑、厚度均匀、结合力好且耐盐耐碱耐酸的金属镀层。
本发明授权碳纤维板表面金属化的方法在权利要求书中公布了:1.一种碳纤维板表面金属化的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:1对碳纤维板进行丝印导电浆,得到丝印后的碳纤维板;2对丝印后的碳纤维板进行清洗,得到清洗后的碳纤维板;3对清洗后的碳纤维板进行活化,得到活化后的碳纤维板;4对活化后的碳纤维板进行预镀镍,得到预镀镍后的碳纤维板;5对预镀镍后的碳纤维板进行化学镀镍,得到化学镀后的碳纤维板;6对化学镀后的碳纤维板进行电镀焦铜,得到电镀焦铜后的碳纤维板;7对电镀焦铜后的碳纤维板进行电镀氨镍,得到电镀氨镍后的碳纤维板;8对电镀氨镍后的碳纤维板进行曝光显影,得到曝光显影后的碳纤维板;9对曝光显影后的碳纤维板进行退镀,得到退镀后的碳纤维板;10对退镀后的碳纤维板进行退膜,得到退膜后的碳纤维板;在步骤1中,所述丝印处理是采用粒度为1~5um的导电银浆,以目数为300~400目的丝网作为版基;还对丝印后的碳纤维板进行烘烤,所述烘烤处理的温度为120~150℃;在步骤2中,所述清洗处理是将丝印后的碳纤维板置于浓度为50~80gL的碱性清洗剂中进行浸泡清洗,所述碱性清洗剂包括氢氧化钠和磷酸三钠,所述清洗处理的温度为50~60℃;在步骤3中,所述活化处理是将清洗后的碳纤维板置于浓度为10%~20%的硫酸溶液中进行活化,所述活化处理的温度为室温;在步骤4中,所述预镀镍处理是将活化后的碳纤维板置于预镀镍溶液中进行预镀镍,所述预镀镍溶液包括以下浓度的组分:盐酸60~150mlL和氯化镍150~320gL,所述预镀镍处理的温度为室温,电流密度为2~5ASD;在步骤5中,所述化学镀镍处理是将预镀镍后的碳纤维板置于镍磷溶液中进行化学镀镍,所述镍磷溶液中Ni2+的浓度为6~7gL,pH为4.4~5.2,所述化学镀镍处理的温度为85~90℃;在步骤6中,所述电镀焦铜处理是将化学镀后的碳纤维板置于焦铜溶液中进行电镀焦铜,所述焦铜溶液包括以下浓度的组分:焦磷酸铜75~85gL和焦磷酸钾320~340gL,pH为8.0~8.8,所述电镀焦铜处理的温度为45~55℃,电流密度为2~5ASD;在步骤7中,所述电镀氨镍处理是将电镀焦铜后的碳纤维板置于氨镍溶液中进行电镀氨镍,所述氨镍溶液包括以下浓度的组分:氨基磺酸镍380~420gL、氯化镍10~20gL和硼酸30~40gL,pH为4.4~5.2,所述电镀氨镍处理的温度为50~60℃,电流密度为2~5ASD;在步骤9中,所述退镀处理是将曝光显影后的碳纤维板置于浓度为30%~60%硫酸溶液中进行退镀,所述退镀处理的温度为室温;在步骤10中,所述退膜处理是将退镀后的碳纤维板置于退膜溶液中进行退膜,所述退膜处理的温度为室温。
如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人惠州市安泰普表面处理科技有限公司,其通讯地址为:516121 广东省惠州市博罗县龙溪镇球岗村下塱组岭头、狐狸岗(土名)地段;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。