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龙图腾网恭喜宝山钢铁股份有限公司;宝武特种冶金有限公司;上海交通大学申请的专利一种高效短流程TC4钛合金风扇整体叶盘锻件超塑成形方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119259906B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411783666.9，技术领域涉及：B21K3/04；该发明授权一种高效短流程TC4钛合金风扇整体叶盘锻件超塑成形方法是由储双杰;黄巍巍;孟庆通;周翔宇;梁高飞;朱峰;李艳影;毛博设计研发完成，并于2024-12-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高效短流程TC4钛合金风扇整体叶盘锻件超塑成形方法在说明书摘要公布了：一种高效短流程TC4钛合金风扇整体叶盘锻件超塑成形方法，其包括以下步骤：1）真空自耗熔炼获得直径为Φ820~1020mm的TC4钛合金铸锭；2）将TC4钛合金铸锭进行至少3火次锻造，完成后水冷得到锻坯；3）对所述锻坯进行至少3火次锻造；完成后空冷；4）对所述锻坯进行3~5火次镦拔，完成后空冷至室温得到TC4钛合金棒材；5）对TC4钛合金棒材及成形模具喷涂玻璃润滑剂，并加热至Tβ－（20~60）℃；将TC4钛合金棒材装入成形模具，以95%以上的超大变形量一火成形得到TC4钛合金风扇整体叶盘锻件，水冷至室温；6）对TC4钛合金风扇整体叶盘锻件进行650~750℃的退火处理，处理结束后空冷至室温。

本发明授权一种高效短流程TC4钛合金风扇整体叶盘锻件超塑成形方法在权利要求书中公布了：1.一种高效短流程TC4钛合金风扇整体叶盘锻件超塑成形方法，其特征是，包括以下步骤：1真空自耗熔炼获得直径为Φ820mm~Φ1020mm的TC4钛合金铸锭；2将所述TC4钛合金铸锭进行3火次锻造；首先将铸锭加热至1100℃~1200℃并保温10h~15h，取出进行第1次镦粗、拔长；然后回炉保温，保温温度为1100℃~1200℃，保温时间4h~10h，取出进行第2次镦粗、拔长；然后回炉保温，保温温度为940℃~980℃，保温时间2h~6h，取出进行第3次镦粗、拔长；每火次应变速率为0.5s-1~0.1s-1；所有火次锻造完成后水冷得到锻坯；3对所述锻坯进行3火次锻造；首先将锻坯加热至1050℃~1100℃并保温10h~15h，取出进行第1次镦粗、拔长；然后回炉加热并保温，加热保温温度为940℃~980℃，保温时间2h~6h，取出进行第2次镦粗、拔长；然后回炉加热并保温，加热保温温度为1050℃~1100℃，保温时间4h~10h，取出进行第3次镦粗、拔长；每火次应变速率为0.05s-1~0.005s-1；所有火次锻造完成后空冷；4对所述锻坯进行3~5火次镦拔；首先将锻坯加热至940℃~980℃并保温10h~15h，取出进行第1次镦粗、拔长；后续每火次均回炉保温，保温温度为940℃~980℃，保温时间2h~6h，取出进行镦粗、拔长；每火次应变速率为0.05s-1~0.005s-1；所有火次锻造完成后空冷至室温得到TC4钛合金棒材；上述步骤2~步骤4中，1050℃~1200℃加热保温和或回炉保温后的变形量为60%~75%，940℃~980℃加热保温和或回炉保温后的变形量为50%~60%；5对所述TC4钛合金棒材表面喷涂玻璃润滑剂，并加热至Tβ－（20~60）℃，加热时间T=D×（0.7~1.0），T加热时间，单位，min；D为TC4钛合金棒材直径，单位，mm；对整体叶盘成形模具型面喷涂玻璃润滑剂并加热至Tβ－（20~60）℃后保温；将所述TC4钛合金棒材装入所述成形模具，以30~100MN的锻造压力、0.005s-1~0.001s-1的应变速率经95%以上的超大变形量一火成形得到TC4钛合金风扇整体叶盘锻件；锻造完成后将TC4钛合金风扇整体叶盘锻件水冷至室温；6对TC4钛合金风扇整体叶盘锻件进行650~750℃的退火处理，处理结束后空冷至室温。

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