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龙图腾网恭喜湖南华菱湘潭钢铁有限公司申请的专利一种低屈强比高强韧性LNG储罐用钢及其生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117431464B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311405053.7，技术领域涉及：C22C38/08；该发明授权一种低屈强比高强韧性LNG储罐用钢及其生产方法是由汪后明;高擎;张计谋;史术华;冷鹏;徐琛;龙安辉;吴进;刘晓玮;黄治成;韩德川设计研发完成，并于2023-10-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低屈强比高强韧性LNG储罐用钢及其生产方法在说明书摘要公布了：一种低屈强比高强韧性LNG储罐用钢及其生产方法，钢的化学成分质量百分比为：C＝0.03～0.05，Si＝0.15～0.30，Mn＝0.50～0.80，P≤0.005，S≤0.003，Alt＝0.020～0.040，Ni＝8.50～9.50，Nb≤0.01，V≤0.01，Ti≤0.01，Mo≤0.08，Sn≤0.005；其余为Fe和残留元素。采用工艺路线为：转炉冶炼→扒渣除P→LF精炼→VD真空处理→连铸→板坯表面清理→板坯涂抗氧化涂料→板坯加热→控轧控冷→临界点淬火+回火。钢板同时满足屈强比≤0.92、‑196℃冲击吸收能量≥100J、无塑性转变温度NDT＜‑196℃等性能指标。本发明钢的组织为马氏体+逆转奥氏体，产品表面质量优良，超声检测满足NBT47013.3标准TⅠ级要求。

本发明授权一种低屈强比高强韧性LNG储罐用钢及其生产方法在权利要求书中公布了：1.一种低屈强比高强韧性LNG储罐用钢的生产方法，其特征在于：钢的化学成分质量百分比为：C=0.03～0.05，Si=0.15～0.30，Mn=0.50～0.80，P≤0.005，S≤0.003，Alt=0.020～0.040，Ni=8.50～9.50，Nb≤0.01，V≤0.01，Ti≤0.01，Mo≤0.08，Sn≤0.005；其余为Fe和必不可少的杂质；钢的组织为马氏体+逆转奥氏体，屈强比≤0.92，-196℃冲击吸收能量≥100J，无塑性转变温度NDT＜-196℃；关键工艺步骤包括：（1）转炉冶炼：终点C≤0.05%，出钢P≤0.008%，定氧≥600ppm；（2）扒渣除P：转炉出钢后进LF炉进一步脱碳、脱磷以及扒渣操作；（3）LF精炼：钢水扒渣后回到LF精炼炉升温进行合金化，然后进行造白渣及加热升温操作，总在站时间≥90min，全程底吹氩；LF炉出站时进行钙化处理，钙线喂入量≥200m；（4）VD真空处理：VD真空度在0.5tor以下真空保持时间≥15min，出VD炉前软吹时间≥15min；（5）连铸：连铸坯厚度220mm，连铸实行全程保护浇铸，中包过热度：开浇炉≤35℃、连浇炉≤30℃；（6）板坯表面清理及涂抗氧化涂料：在加热前进行表面清理以及涂抗氧化涂料以保证钢板表面质量；（7）板坯加热：板坯在步进炉中进行加热，限制炉膛温度≤1220℃，出钢温度控制在1150~1200℃；（8）控轧控冷：一阶段开轧温度1050～1150℃，终轧温度≥950℃，采用低速大压下轧制，至少保证一道次压下率在20%以上；（9）临界点淬火+回火处理：5～20mm厚钢板淬火工艺加热温度700±10℃，保温时间25～40min，回火工艺加热温度590±10℃、保温时间40～60min；20～50mm厚钢板淬火工艺加热温度700±10℃，保温时间40～60min，回火工艺加热温度590±10℃、保温时间50～75min。

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