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龙图腾网恭喜本钢板材股份有限公司申请的专利一种薄宽规格商用车罐体用高强热轧卷板及制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116179948B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310053952.9，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种薄宽规格商用车罐体用高强热轧卷板及制造方法是由张城铭;刘志璞;苗隽;周晏锋;马思远;修立民;耿明璐设计研发完成，并于2023-02-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种薄宽规格商用车罐体用高强热轧卷板及制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种热轧商用车罐体用高强钢材，按重量百分比计包括以下成分：C：≤0.100％、Si：≤0.30％、Mn：≤1.40、S：≤0.005％、P：≤0.008％、Al：≥0.015％、Nb：0.010～0.040％、Ti：0.050～0.090％、N：≤0.0040％，B≥0.0015％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还涉及一种热轧商用车罐体用高强钢材的制备方法，包括铁水预处理‑转炉精炼‑连铸工序‑粗轧精轧‑控制冷却‑卷取‑罩式退火，充分的利用上述步骤中合理的轧制温度设计、合理分配轧制力、合理的边部遮挡设计、合理的罩式退火等工艺，使得到的高强钢材在宽度达到2000mm，厚度达到2.0mm，同时抗拉强度≥570MPa，屈服强度≥520MPa，延伸率≥25％，不平度≤3mmm，板形良好，具备商用车罐体生产要求。

本发明授权一种薄宽规格商用车罐体用高强热轧卷板及制造方法在权利要求书中公布了：1.一种热轧商用车罐体用高强热轧卷板，其特征在于，按重量百分比计包括以下成分：C：≤0.100%、Si：≤0.30%、Mn：≤1.40、S：≤0.005%、P：≤0.008%、Al：≥0.015%、Nb：0.010～0.040%、Ti：0.050～0.090%、N：≤0.0040%、B≥0.0015%，其余为Fe和其他不可避免的杂质；所述卷板晶粒尺寸为7～11μm，宽度≥2000mm，厚度为2.0～3.0mm，抗拉强度≥570MPa，屈服强度≥520MPa，延伸率≥25%，不平度≤3mmm；金相组织为铁素体和珠光体；所述的高强热轧卷板的制备方法，包括炼钢工艺、热轧工序、罩式退火；所述炼钢工艺包括铁水预处理、转炉冶炼、精炼工序、连铸工序；所述热轧工序包括以下步骤：（1）加热：连铸坯采用热送热装，加热温度为≥1200℃，出炉温度为1200℃～1250℃；（2）粗轧：粗轧机设有调宽控宽及短行程控制功能；（3）精轧：精轧机F1～F7设有厚度自动控制装置，F1～F7采用弯辊液压系统、F2～F4采用CVC辊；精轧机架间设置两处高压水除鳞；（4）卷取：层流冷却采用后段间断冷却模式；冷却时采用边部遮挡，防止边部水分流失，使钢板的横断面更加的均匀；卷取温度600℃±15℃，得到热轧成品；所述罩式退火为将热轧成品卷进行罩式退火；退火温度为600～700℃，保温时间12～15h，随后进行缓冷；再结晶；热轧工序，所述步骤（1）加热中，加热时间≥150min；热轧工序，所述步骤（2）粗轧中，将出炉后的板坯先进行高压水除磷，再进各架粗轧机；第一架粗轧机开轧温度≥1130℃，出口温度为1050~1090℃；粗轧机机架间设置除磷水；热轧工序，所述步骤（3）精轧中，精轧F1入口温度≥900℃，精轧终轧温度为850~880℃；热轧工序，所述步骤（4）卷取中，冷却段总长度96m。

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