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龙图腾网恭喜芜湖中氢新能源科技有限公司申请的专利一种高强度冷轧管制作方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113770194B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110985674.1，技术领域涉及：B21C37/06；该发明授权一种高强度冷轧管制作方法是由李新中;黄浩然;梁骁;王树民;李新华;曾美兰;张云设计研发完成，并于2021-08-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强度冷轧管制作方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高强度冷轧管制作方法。使用内、中、外三层不同钢材的放法进行卷曲成型，之后进行冷轧，得到高强度冷轧管，比只采用低碳冷轧钢管的材料，其轴向抗压性能提高20％上，且径向抗压性能提高15％以上；在进行材料叠加时，将中碳钢采用多条排列的方式进行堆叠，使得在进行冷轧时低碳钢内部不容易产生轴向断裂缺陷；同时由于在冷轧时使用了两次冷轧和焊缝检测，保证了冷轧时焊缝不会出现裂缝；使用金刚砂的方式进行内外表面的抛光，抛光效果更好，成本更低；在退火时设计了专门适用于多层材料的退火工艺，保证钢管在退火后抗压性能的提升。

本发明授权一种高强度冷轧管制作方法在权利要求书中公布了：1.一种高强度冷轧管制作方法，包括基材分层熔炼、直缝钢管制作、焊接、焊缝处理、一次冷轧、一次焊缝检测、二次冷轧、二次焊缝检测和抛光处理步骤，其特征在于：基材分层熔炼步骤中的基材分为三层，其中外层（1）和内层（2）为低碳合金钢，含碳量为0.25%以下，中层（3）为含碳量0.25%～0.35%的中碳钢；将内中外三层基材分别熔炼成板材，熔炼后斜切后叠加得到两侧为低碳合金钢，中间为中碳钢的基材；其中外层（1）和内层（2）的厚度分别为0.5-1mm，中层（3）的厚度为0.5-1mm；直缝钢管制作步骤中采用冲压方式，将基材裁切得到的条形钢板进行冲压卷曲，直接得到未焊接的直缝钢管；钢管的外径为30-50cm；焊接步骤包括预焊接、内焊接、填砂和外焊接步骤，预焊接为将管材进行接头对其后进行预焊接，得到钢管；内焊接为使用内焊接机在钢管内部进行内焊，焊接深度只涉及内层（2）低碳合金钢；内焊后进行管内填砂，填砂后进行高速旋转内磨抛光，利用填砂将管内壁抛光；之后将钢管进行外焊接，外焊接的深度只涉及外层（1）低碳合金钢；焊缝处理步骤为将外部焊缝进行酸洗后再进行研磨抛光，使得焊缝的表面光滑；一次冷轧步骤为将钢管进行第一次冷轧，冷轧后的刚管的外径比一次冷轧前减小5-10cm；一次焊缝检测为在一次冷轧之后使用超声检测对焊缝进行超声检测，确定焊缝处没有内裂纹；二次冷轧步骤为将钢管进行第一次冷轧，冷轧后的刚管的外径比二次冷轧前减小5-10cm；二次焊缝检测为在二次冷轧之后使用超声检测对焊缝进行超声检测，确定焊缝处没有内裂纹；二次焊缝检测后合格的钢管进行外壁的抛光后再进行退火得到高强度冷轧管；基材分层熔炼步骤中，低碳合金钢的成分为：锰0.1%、钴0.01%、铝0.05%、硅0.04%、钒0.02%、铌0.05%和钛0.03%、碳0.12%，其余为铁；中碳钢的成分为：锰0.01%、镍0.01%、钴0.01%、铌0.05%和钛0.03%、碳0.28%，其余为铁；其中外层（1）和内层（2）的裁切宽度为1-1.5m，长度为10-20m；中层（3）的裁切宽度为20-30cm，长度为10-20m，其中裁切时斜切的角度为45°，即裁切的断面与钢板表面的角度为45°；在进行叠加时，将一层低碳合金钢铺设在最下层，之后在其上涂覆粘接剂，然后将宽度为20-30cm中层（3）中碳钢并排粘接在低碳合金钢之上，相邻中碳钢之间保留3-5mm的间距；然后在其上涂覆粘接剂，最后在中碳钢粘接一层低碳合金钢；直缝钢管制作步骤中进行冲压时由于内壁的冲压变形，会导致内层（2）的卷曲比中层（3）和外层（1）更严重，会发生内层（2）与中层（3）之间的分层脱开，此时以内层（2）卷曲的为准，当内层（2）卷曲达到裁切的断面间距为5cm以下时，停止冲压；焊接步骤为将未焊接的钢管在两个外部半圆形挤压头的作用下，使得钢管焊缝处的端面相互接触，然后进行外层（1）的预焊接，焊接深度小于外层（1）厚度的一半，由于是在外部的挤压下形成的端面接触，此时内外层（1）分层脱离现象消除，内层（2）、中层（3）、外层（1）紧密接触；然后使用内焊接机伸入钢管内部在钢管内部进行内焊，焊接深度保证大于内层（2）低碳合金钢厚度的90%；内焊结束后在钢管内投入碳化硅金刚砂，并控制钢管在外部驱动下快速转动，转速为500-800rmin；转动时间为20-30min；结束后将金刚砂清除，进行外焊接，外焊接的深度保证大于外层（1）低碳合金钢厚度的90%。

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