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龙图腾网恭喜捷邦精密科技股份有限公司申请的专利带手柄的导电胶包裹泡棉组件的生产工艺及其包裹成型机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113199775B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110606386.0，技术领域涉及：B29C69/00；该发明授权带手柄的导电胶包裹泡棉组件的生产工艺及其包裹成型机是由罗青;何荣;殷冠明设计研发完成，并于2021-05-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本带手柄的导电胶包裹泡棉组件的生产工艺及其包裹成型机在说明书摘要公布了：本发明涉及一种带手柄的导电胶包裹泡棉组件的生产工艺及其包裹成型机。该泡棉组件包括一个块状泡棉、沿两侧包裹在该块状泡棉上下表面的导电双面胶层，且在块状泡棉上表面的导电双面胶层外表面复合有第一离型膜，在块状泡棉下表面及两侧表面的导电双面胶层外表面分别复合有第二离型膜，且块状泡棉下表面的导电双面胶层之间形成一条间隙；第一离型膜具有延伸出块状泡棉的手柄部，且手柄部在块状泡棉边缘处形成有预弯线。该泡棉组件的生产工艺包括采用高速圆刀旋转模切工艺生产半成品和采用自动包裹成型机对半成品进行包裹。本发明工艺和设备更能保证产品的尺寸精度，减少单独贴合手柄的生产工序，简化生产流程，降低了设备开发成本。

本发明授权带手柄的导电胶包裹泡棉组件的生产工艺及其包裹成型机在权利要求书中公布了：1.一种带手柄的导电胶包裹泡棉组件的生产工艺，该泡棉组件包括一个块状泡棉、沿两侧包裹在该块状泡棉上下表面的导电双面胶层，且在块状泡棉上表面的导电双面胶层外表面复合有第一离型膜，在块状泡棉下表面的导电双面胶层外表面分别复合有第二离型膜，且块状泡棉下表面及两侧表面的导电双面胶层之间形成一条间隙；第一离型膜具有延伸出块状泡棉的手柄部，且手柄部在块状泡棉边缘处形成有预弯线；其特征在于：该泡棉组件的生产工艺包括步骤一：采用高速圆刀旋转模切工艺生产半成品：首先，自下而上依次复合第一保护膜料带、第二保护膜料带、第一离型膜料带，采用第一圆刀模切辊组进行第一次模切，第一次模切从料带上方入刀，在第一离型膜料带上成型出与第一离型膜及其手柄部形状相应的第一闭合轮廓线和预弯线，同时成型出数条沿料带长度方向并切穿第二保护膜料带的第一直线断裂线；还成型出数个第一对位标记线；第一次模切后剥离第一离型膜料带在第一闭合轮廓线以外的外框废料和第二保护膜料带两侧外边缘废料；此时复合料带自下而上依次为：第一保护膜料带、第二保护膜料带、第一离型膜单元；在该复合料带运行方向的前上方，先通过另一组复合辊组复合第二离型膜料带、第三保护膜料带，第二离型膜料带在上且其离型面朝上，然后通过第二圆刀模切辊组进行第二次模切，第二次模切从料带上方入刀，切穿第二离型膜料带并在其上形成数组沿料带长度方向的第二直线断裂线，模切后立刻剥离第二直线断裂线外侧的第二离型膜料带废料，形成至少一组平行间隔的第二离型膜料带；然后通过第二圆刀模切辊组的下辊翻转后，使第二离型膜料带与第一次模切后的料带复合，使其中一条第二离型膜料带复合在第一离型膜单元上，另一条与第一离型膜相邻复合在第二保护膜料带上，再排除第三保护膜料带，此时自下而上依次为：第一保护膜料带、第二保护膜料带、第一离型膜单元、第二离型膜料带；另起复合泡棉料带和第四保护膜料带，泡棉料带在上，第四保护膜料带在下，沿与第一保护膜料带运行方向相反的方向在其上方运行，经过第三圆刀模切辊组进行第三次模切，第三次模切在泡棉料带上方入刀，切穿泡棉料带，在泡棉料带上形成数条沿料带长度方向的第三直线断裂线，排除每组第三直线断裂线以外的泡棉料带废料，在第四保护膜料带上形成数条连续的泡棉料带；然后在每条泡棉料带上分别复合一条导电双面胶料带，使每条导电双面胶料带分别完全覆盖对应的泡棉料带，并在导电双面胶料带上复合第三离型膜料带后，通过第四圆刀模切辊组进行第四次模切；第四次模切从第三离型膜料带上方入刀，并切穿导电双面胶料带和泡棉料带，成型出若干个导电双面胶层轮廓线以及块状泡棉轮廓线，然后排除导电双面胶层轮廓线以外的导电双面胶料带废料和泡棉料带废料，再通过第一排废胶带排除导电双面胶层轮廓线以内的第三离型膜料带的废料；排废后将该复合料带翻转，与第一保护膜料带所载的主料带复合，使导电双面胶层两端分别与第一保护膜料带所载的两条第二离型膜料带复合，导电双面胶层中间部位与露出的第一离型膜粘接复合；此时自下而上依次为：第一保护膜料带、第二保护膜料带、第一离型膜、第二离型膜料带、导电双面胶层、块状泡棉、第四保护膜料带；再排除第四保护膜料带后在块状泡棉上复合第一离型纸料带，再排除底部第一保护膜料带后收卷形成半成品；即每卷半成品由下而上依次为：第二保护膜料带、间隔排列的第一离型膜、沿长度方向的第二离型膜料带、导电双面胶层、块状泡棉和第一离型纸料带；步骤二：采用自动包裹成型机对半成品进行包裹：自动包裹成型机具有机台、设置在机台上的包裹通道槽板、设置在机台边缘处且位于包裹通道槽板前端处前导料轮机构；所述包裹通道槽板上设有供待包裹料带通过的包裹通道，于机台上、包裹通道槽板的两侧呈交替式的依次设有第一起边机构、第二起边机构、第一压边机构、第二压边机构；将半成品放卷，按第二保护膜料带在下、第一离型纸料带在上进入自动包裹成型机，剥离第一离型纸料带并收卷，使块状泡棉和两侧的导电双面胶层朝上露出，第二保护膜料带及其上复合材料进入包裹通道；第一起边机构、第二起边机构分别具有起边曲面，通过起边曲面使半成品料带上、泡棉两侧呈水平状态的两条第二离型膜料带及其上的导电双面胶层从水平状态逐渐转变为竖直状态并使导电双面胶层与泡棉两侧壁粘接包裹；而第二保护膜料带以及间隔排列的第一离型膜则从第一起边机构、第二起边机构的下表面与包裹通道底面之间通过；第一压边机构、第二压边机构分别具有压边曲面，通过压边曲面使两侧竖立起来的第二离型膜料带及其上的导电双面胶层朝泡棉的上表面翻折并最终使导电双面胶层和第二离型膜料带复合包裹在泡棉的上表面，完成包裹，出料收卷。

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