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龙图腾网恭喜宁波海格拉新材料科技有限公司申请的专利一种高强高模细旦化聚芳酯纤维获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116288790B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310049819.6，技术领域涉及：D01F6/92；该发明授权一种高强高模细旦化聚芳酯纤维是由罗培栋;罗艇;施彬彬;宋丹;王燕萍设计研发完成，并于2020-09-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强高模细旦化聚芳酯纤维在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高强高模细旦化聚芳酯纤维及其制备方法，所述高强高模细旦化聚芳酯纤维的单丝线密度＜2D，热处理后束丝断裂强度27cNdtex，热处理后束丝拉伸模量800cNdtex；所述制备方法包括如下步骤：1将高分子量聚芳酯树脂进行干燥；2将高分子量聚芳酯树脂投入带有氮气保护的双螺杆挤出机下料桶中，向双螺杆中输送树脂，同时投入四种改性硅氧烷；3挤出、牵伸、收卷，得细旦化聚芳酯纤维初生丝；4将细旦化聚芳酯纤维初生丝进行热处理，得高强高模细旦化聚芳酯纤维。本发明可实现高强高模细旦化聚芳酯纤维的高效制备，提升了纺丝效率、热处理效率，节省能源，提高了产品多样化，提升了产品物理性能，大大提升了产品的竞争力。

本发明授权一种高强高模细旦化聚芳酯纤维在权利要求书中公布了：1.一种高强高模细旦化聚芳酯纤维，其特征在于，所述高强高模细旦化聚芳酯纤维的单丝线密度＜2D，热处理后束丝断裂强度27cNdtex，热处理后束丝拉伸模量800cNdtex；所述高强高模细旦化聚芳酯纤维的制备方法，包括如下步骤：1原料干燥：将原料高分子量聚芳酯树脂进行干燥，以除去水分；所述高分子量聚芳酯树脂的分子量为30w～40w；2熔融共混：将上述干燥后的高分子量聚芳酯树脂投入带有氮气保护的双螺杆挤出机下料桶中，在一定的熔融纺丝温度下，不断向双螺杆中输送树脂；与此同时，用失重秤喂料系统精密的向双螺杆中投入一定比例量的改性硅氧烷；所述改性硅氧烷包括聚羟基甲基硅氧烷、聚苯基甲基硅氧烷、羟基聚苯基甲基硅氧烷、聚羟基苯基硅氧烷；各所述改性硅氧烷的投入比例均为所述高分子量聚芳酯树脂投入量的0.3～10mol％；3挤出卷绕：在上述双螺杆纺丝工艺下对纤维进行挤出、高喷头拉伸比牵伸、收卷，得细旦化聚芳酯纤维初生丝；4热处理：将上述细旦化聚芳酯纤维初生丝在最佳热处理温度下进行热处理，得高强高模细旦化聚芳酯纤维；所述步骤2中，所述熔融纺丝温度为250～350℃；所述步骤2中，所述聚羟基甲基硅氧烷、聚苯基甲基硅氧烷、羟基聚苯基甲基硅氧烷、聚羟基苯基硅氧烷的摩尔质量比为0.3～2∶1～10∶0.3～4∶4～6；所述步骤3中，所述挤出时的温度为315～350℃；所述挤出时的螺杆压力为4～8Mpa；所述挤出时的组件温度为315～350℃；所述挤出时的组件压力3～7Mpa；所述挤出时的喷丝板孔径为0.1～0.5mm；所述挤出时的喷丝板孔数为1～1000f；所述挤出时的V0为10～40mmin；所述挤出时的Vf为200～5000mmin；所述牵伸时的喷头拉伸比为20～300；所述步骤4中，所述热处理时的温度为240～300℃；所述热处理时的时间为5～50h。

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