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恭喜山东成林石油工程技术有限公司高俊民获国家专利权

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龙图腾网恭喜山东成林石油工程技术有限公司申请的专利深井采气管柱内射流排水装置及使用方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119244202B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-09发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411521272.6,技术领域涉及:E21B43/12;该发明授权深井采气管柱内射流排水装置及使用方法是由高俊民;张广卿;李永泰;张景南;褚金波设计研发完成,并于2024-10-29向国家知识产权局提交的专利申请。

深井采气管柱内射流排水装置及使用方法在说明书摘要公布了:本发明涉及油气井开采技术领域,特别涉及一种深井采气管柱内射流排水装置及使用方法。其技术方案是:在油管内通过小径油管连接下入压控开关射流抽吸泵和反循环排水泵,压控开关射流抽吸泵位于油气井的中上部,反循环排水泵位于油气井的下部,在反循环排水泵的下方安装封隔器,底部安装单流阀;通过向小径油管注入高压气体,将压控开关射流抽吸泵上部管柱内的水排出,排空后滑套移动将混合液出口关闭;再通过向套管和油管之间的环空注入高压气体,将反循环排水泵上部管柱内的水排出,通过多级接力射流举升管柱内的液体,将井底积水及管柱内存水排至地面,以有效降低井底回压并解除水堵及水锁,恢复气井产能。

本发明授权深井采气管柱内射流排水装置及使用方法在权利要求书中公布了:1.一种深井采气管柱内射流排水装置的使用方法,深井采气管柱内射流排水装置包括套管(1)、油管(2)和反循环排水泵(5),其特征是:在油管(2)内通过小径油管(3)连接下入压控开关射流抽吸泵(4)和反循环排水泵(5),压控开关射流抽吸泵(4)位于油气井的中上部,反循环排水泵(5)位于油气井的下部,在反循环排水泵(5)的下方安装封隔器(6),底部安装单流阀(7);所述压控开关射流抽吸泵(4)包括浮动式泵芯(4.1)、泵筒(4.3)、第一弹簧(4.6)、滑套(4.7),在泵筒(4.3)内安装浮动式泵芯(4.1),泵筒(4.3)的外部设有第一弹簧(4.6)和滑套(4.7),通过滑套(4.7)实现对混合液出口(4.9)的开关控制;通过向小径油管(3)注入高压气体,将压控开关射流抽吸泵(4)上部管柱内的水排出,排空后滑套(4.7)移动将混合液出口(4.9)关闭;再通过向油管(2)和小径油管(3)之间的环空注入高压气体,将反循环排水泵(5)上部的管柱内的水排出;所述的压控开关射流抽吸泵(4)还包括第一喷嘴(4.4)、第一喉管(4.5)、进液阀(4.8),所述泵筒(4.3)的内壁上部设有支撑台阶(4.3.1),与浮动式泵芯(4.1)的上部凸起配合连接,在浮动式泵芯(4.1)的顶部安装有第一打捞头(4.10),浮动式泵芯(4.1)的上侧安装第一进口(4.14),浮动式泵芯(4.1)的下部设有第一喷嘴(4.4),第一喷嘴(4.4)的下方设有第一喉管(4.5),第一喉管(4.5)的下部连通扩散腔(4.13),扩散腔(4.13)的下部设有混合液出口(4.9),在泵筒(4.3)的下端安装进液阀(4.8);所述的反循环排水泵(5)包括泵体(5.1)、第二喉管(5.2)、第二喷嘴(5.3)、第二动力液入口(5.4),所述泵体(5.1)的下侧设有第二动力液入口(5.4),第二动力液入口(5.4)连通到泵体(5.1)内腔的第二喷嘴(5.3),第二喷嘴(5.3)的上方设有第二喉管(5.2),泵体(5.1)的顶部设有排液口(5.6),泵体(5.1)的底部为进液口(5.7),进液口(5.7)的外侧安装有第二皮碗(5.5);所述的压控开关射流抽吸泵(4)与反循环排水泵(5)之间的小径油管(3)上安装单向压控泄流器(9);所述的单向压控泄流器(9)包括泄流器主体(9.1)、内滑套(9.2)、泄流孔(9.3)、第二弹簧(9.4)、上接头(9.6)、下接头(9.7),所述泄流器主体(9.1)的上端设有上接头(9.6),下端设有下接头(9.7),所述泄流器主体(9.1)的中上部设有泄流孔(9.3),在泄流器主体(9.1)的内腔设有内滑套(9.2)和第二弹簧(9.4),所述内滑套(9.2)的下端连接第二弹簧(9.4),所述内滑套(9.2)的下部设有凸台结构;其中,深井采气管柱内射流排水装置的使用方法,包括以下过程:第一,在油管(2)内通过小径油管(3)连接下入压控开关射流抽吸泵(4)和反循环排水泵(5),压控开关射流抽吸泵(4)位于油气井的中上部,反循环排水泵(5)位于油气井的下部,并坐封封隔器(6);第二,调整井口及地面注气流程,向小径油管(3)内注入高压气体,高压气体沿着第一进口(4.14)进入压控开关射流抽吸泵(4)的浮动式泵芯(4.1),再沿着第一喷嘴(4.4)喷出,带动从进液阀(4.8)进入的液体在第一喉管(4.5)气液混合,并沿着扩散腔(4.13)向下经过混合液出口(4.9)排出到浮动式泵芯(4.1)与泵筒(4.3)之间的环空,滑套(4.7)开启,再通过泵筒(4.3)外壁的混合液出口(4.9)排出到小径油管(3)与油管(2)之间的环空,气液混合物向上举升到地面,直至排空小径油管(3)与油管(2)之间的环空,从而实现压控开关射流抽吸泵(4)上部的液体排空;排空后滑套(4.7)在第一弹簧(4.6)的作用下移动将混合液出口(4.9)关闭;第三,通过地面注气流程向油管(2)与小径油管(3)之间的环空注入高压气体,高压气体继续推动位于压控开关射流抽吸泵(4)下方的油管(2)与小径油管(3)之间的环空的液体向下移动,并通过单向压控泄流器(9)的泄流孔(9.3)进入,并推动内滑套(9.2)开启,高压气体推动单向压控泄流器(9)上方的小径油管(3)内腔的液体向上排出,并经过压控开关射流抽吸泵(4)的进液阀(4.8)进入到泵筒(4.3)内,此时,滑套(4.7)处于关闭状态,液体混合物沿着泵筒(4.3)和浮动式泵芯(4.1)向上排出,直至排出到地面,完成单向压控泄流器(9)上方的油管(2)和小径油管(3)内腔的液体的替出;第四,再通过地面注气流程向油管(2)与小径油管(3)之间的环空注入高压气体,高压气体继续推动位于压控开关射流抽吸泵(4)下方的油管(2)与小径油管(3)之间的环空的液体向下移动,并通过深井处的反循环排水泵(5)的第二动力液入口(5.4)进入到第二喷嘴(5.3)喷出,带动进液口(5.7)处的地层液体混合,并沿着第二喉管(5.2)向上通过排液口(5.6)排出,混合液体沿着小径油管(3)向上,经过单向压控泄流器(9)的下接头(9.7)向上,此时内滑套(9.2)处于关闭状态,液体混合物沿着泄流器主体(9.1)的内腔向上排出,再继续沿着小径油管(3)向上,经过压控开关射流抽吸泵(4)的进液阀(4.8)进入到泵筒(4.3)内,此时,滑套(4.7)处于关闭状态,液体混合物沿着泵筒(4.3)和浮动式泵芯(4.1)向上排出,直至排出到地面,完成油管(2)内腔的液体的全部替出;第五,此时停止注入高压气体,由于油管(2)内腔的液体的全部排空,在产气地层(8)的压力作用下,产气顶开单流阀(7)沿油管(2)产出到地面,恢复深井的采气生产。

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