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龙图腾网恭喜南京钢铁股份有限公司申请的专利一种模拟铸坯凹坑缺陷在轧制过程中演变的计算方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114036681B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111382925.3，技术领域涉及：G06F30/17；该发明授权一种模拟铸坯凹坑缺陷在轧制过程中演变的计算方法是由郭丹;蔡佳兴;范益设计研发完成，并于2021-11-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种模拟铸坯凹坑缺陷在轧制过程中演变的计算方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种模拟铸坯凹坑缺陷在轧制过程中演变的计算方法。属于有限元分析方法领域，具体步骤：1、在有限元分析软件中，按实际尺寸绘制轧辊和铸坯3维图形；2、在铸坯上添加半径为r0凹坑缺陷；3、在r0凹坑缺陷的边缘处添加半径为r1圆角；4、设置材料属性和初始条件和边界条件；5、进行剖分；6、对轧制过程进行计算，得到轧制后的凹坑缺陷的几何形状。本发明要解决的技术问题是模拟铸坯凹坑缺陷在轧制过程中演变的有限元计算方法，用于研究凹坑缺陷在轧制过程中的演变规律，从而优化坯料修磨和轧制工艺；本发明实现了铸坯凹坑缺陷在轧制过程中演变的数值模拟，可替代大部分现场试验，提高了效率并节约了成本。

本发明授权一种模拟铸坯凹坑缺陷在轧制过程中演变的计算方法在权利要求书中公布了：1.一种模拟铸坯凹坑缺陷在轧制过程中演变的计算方法，其特征在于，其具体操作步骤如下：1、在有限元分析软件中，按实际尺寸绘制轧辊和铸坯3维图形；2、在铸坯上添加半径为r0凹坑缺陷；其中，r0凹坑缺陷的数值根据真实情况选取；3、在r0凹坑缺陷的边缘处添加半径为r1圆角；4、设置材料属性和初始条件和边界条件；具体步骤如下：4.1、设置铸坯在轧制温度下的密度、弹性模量、屈服强度、泊松比和硬化函数模型；将初始位移、速度设置为0，或设置为上一轧制道次完成后的计算结果；4.2、对于轧辊，可忽视变形，将其属性设置为刚性，即忽略其变形；4.3、设置轧辊的位移，旋转速度和旋转方向；4.4、设置轧辊与铸坯的接触条件，摩擦系数；5、进行剖分，具体步骤如下：5.1、对轧辊的一个底面进行四边形剖分，再沿轴线方向扫掠，完成整个轧辊六面体剖分；5.2、在凹坑为中心，在铸坯上划分一长方体区域，长方体各面距离凹坑的位置≥10r0；5.3、对在凹坑附近划分的长方体以外的坯料区域进行六面体划分；其单元体的最大尺寸设置为2cm；5.4、对在凹坑附近划分的长方体区域进行四面体划分，该区域内单元大小增长率不超过1.2；凹坑面和圆角面所在的单元的最大尺寸设定为r1；6、对轧制过程进行计算，得到轧制后的凹坑缺陷的几何形状。

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