恭喜四川红华实业有限公司杨超获国家专利权
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龙图腾网恭喜四川红华实业有限公司申请的专利一种氟化工多调节阀自动控制方法及系统获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119758743B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-27发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510266644.3,技术领域涉及:G05B13/04;该发明授权一种氟化工多调节阀自动控制方法及系统是由杨超;禹俊;吕昊;匡瑶;余图兴;段利娜设计研发完成,并于2025-03-07向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种氟化工多调节阀自动控制方法及系统在说明书摘要公布了:本申请实施例涉及氟化工多调节阀自动控制技术领域,提供一种氟化工多调节阀自动控制方法及系统,用以解决现有技术中氟化工多调节阀自动控制的效率低和安全性差的问题。其中,基于马尔可夫决策过程评估当前氟化工生产工况下的最优操作条件并对最优操作条件进行预测处理;基于工艺安全界限与产品品质目标,生成理想开度调整方案,通过工业通讯总线将脉宽调制控制指令发送到对应的氟化工多调节阀的执行机构,以得到氟化工多调节阀的实际阀门控制策略;对比实际效果与预期效果之间的差异,得到改进控制策略;根据改进控制策略积累的经验持续优化控制策略。本申请实施例提供的技术方案能够提升氟化工多调节阀自动控制的高效性和安全性。
本发明授权一种氟化工多调节阀自动控制方法及系统在权利要求书中公布了:1.一种氟化工多调节阀自动控制方法,其特征在于,包括:基于马尔可夫决策过程评估当前氟化工生产工况下的最优操作条件,并对所述最优操作条件进行预测处理,以得到最佳工艺状态;根据所述最优操作条件与所述最佳工艺状态,运用遗传算法对所述氟化工多调节阀的开度进行全局搜索,并基于工艺安全界限与产品品质目标,生成理想开度调整方案,其中,所述理想开度调整方案符合安全和质量要求,且实现了所述氟化工生产的最高能效比;将所述理想开度调整方案转换为脉宽调制控制指令,通过工业通讯总线将所述脉宽调制控制指令发送到对应的所述氟化工多调节阀的执行机构,并利用故障预测与健康管理技术识别并处理潜在设备故障风险,以得到所述氟化工多调节阀的实际阀门控制策略;利用深度神经网络的自适应反馈回路,对比所述实际阀门控制策略的实际效果与所述理想开度调整方案的预期效果之间的差异,并利用反向传播算法对所述实际阀门控制策略进行动态修正,以得到改进控制策略;利用在线学习机制,根据所述改进控制策略在运行期间积累的经验,持续优化所述氟化工多调节阀的控制策略;根据所述最优操作条件与所述最佳工艺状态,运用遗传算法对所述氟化工多调节阀的开度进行全局搜索,并基于工艺安全界限与产品品质目标,生成理想开度调整方案,其中,所述理想开度调整方案符合安全和质量要求,且实现了所述氟化工生产的最高能效比,包括:根据所述最优操作条件与所述最佳工艺状态,运用遗传算法对所述氟化工多调节阀的开度进行全局搜索;全局搜索计算公式: ;其中,是所述全局搜索计算公式,即找到的最佳所述氟化工多调节阀的开度,是适应度函数,用于评估每个开度设置的优劣,代表所有的所述氟化工多调节阀的开度设置空间,适应度函数,代表在所述开度设置下的所述氟化工生产的能效比,表示安全性评分,是产品质量评分,,,,,,分别是对应的权重系数和非线性指数,反映了所述安全性评分、所述产品质量评分和所述氟化工生产的能效比的重要性及其随时间或条件变化的趋势;基于所述全局搜索的计算结果,根据工艺安全界限与产品品质目标,生成理想开度调整方案;理想开度调整方案的计算公式: ;其中,是所述理想开度调整方案,X代表所述氟化工多调节阀的开度设置,是惩罚函数,用于处理超出所述工艺安全界限和所述产品品质目标的个体;惩罚函数: ;其中,代表所述工艺安全界限,代表所述产品品质目标,代表当前开度设置下的实际工艺安全值,是当前开度设置下的实际产品质量值,和分别是对应的安全性和质量惩罚系数,用于调整违反约束的严重程度;适应度函数: ,代表在所述开度设置下的所述氟化工生产的能效比,表示安全性评分,是产品质量评分,,,,,,分别是对应的权重系数和非线性指数,反映了所述安全性评分、所述产品质量评分和所述氟化工生产的能效比的重要性及其随时间或条件变化的趋势。
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