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龙图腾网恭喜辽宁省轻工设计院有限公司申请的专利一种低氢脆高韧性海绵锆基复合材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119859764B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510357212.3，技术领域涉及：C22C1/05；该发明授权一种低氢脆高韧性海绵锆基复合材料及其制备方法是由李德龙;王宇;张德展;孟庆旭;康旸;耿直;李钰;马萍萍;王岩;杨贺然;陈佳傲;田智文;李君君;史健华;蔡鑫禹;王建刚;顾欣;房玥;刘慧楠;夏志营设计研发完成，并于2025-03-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低氢脆高韧性海绵锆基复合材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及锆基复合材料领域，提供一种低氢脆高韧性海绵锆基复合材料及其制备方法，低氢脆高韧性海绵锆基复合材料由纳米ZrC和Zr基体组成，纳米ZrC体积分数为4.5~8.0%，粒径平均为10~60nm，由海绵锆粉与纳米碳黑高温原位自生。材料具有梯度微观结构，包含表层（35~70μm）、过渡区（50~150μm）和芯部，各区域晶界比例优化，以提高韧性和抗氢脆性能。制备方法包括：（1）海绵锆粉与碳黑机械合金化制备Zr‑C复合粉末，（2）热等静压致密化及原位合成纳米ZrC增强相，（3）超声冲击表面研磨形成纳米晶层，（4）多阶段温轧调控梯度晶界，（5）分区退火稳定微观组织。该材料具有优异的韧性和抗氢脆能力，适用于核工业及高耐蚀环境。

本发明授权一种低氢脆高韧性海绵锆基复合材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种低氢脆高韧性海绵锆基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.原料预处理与机械合金化：以海绵锆粉与纳米碳黑为原料，按质量比97.0~98.0：2.0~3.0混合得到混合粉末，将混合粉末置于高能行星球磨机中，在氩气保护下进行机械合金化，球磨参数设定如下：球料比为10.0~12.0:1，转速为300~350rpm，球磨时间为25~30h，获得Zr-C复合粉末；S2.热等静压致密化与原位合成：将步骤S1所得Zr-C复合粉末加热至1200~1250℃、施加压力120~150MPa进行热等静压致密化，原位合成纳米ZrC弥散增强锆基复合材料坯体；S3.表面机械研磨处理：将步骤S2所得坯体置于超声表面机械研磨设备中，采用WC-Co磨球，设置振动频率为20~25kHz，形成表层纳米晶结构；S4.多阶段温轧与晶界梯度调控：将步骤S3处理后的坯体依次进行初次轧制和芯部轧制获得梯度结构坯体；初次轧制的详细过程为：将步骤S3处理后的坯体感应加热坯体表面至650~700℃，以轧制力780~800kN进行轧制，道次压下量为15~20%，分4~6道次轧制；芯部轧制的详细过程为：将初次轧制后的坯体整体加热至600~650℃，以轧制力为250~300kN进行轧制，道次压下量为5.0~8.0%，分4~6道次进行轧制；S5.分区退火稳定梯度晶界：将步骤S4处理后的坯体依次进行表层退火和芯部退火，表层退火的详细过程为：采用激光选区加热，加热功率密度为4.0~5.0Wmm²，光斑直径为2.0~4.0mm,将表面域加热至650~660℃，保温30~45min后，采用氩气喷射冷却，冷却速率为40~50℃s；芯部退火的详细过程为：将坯体置于电阻炉中，以升温速率为5.0~8.0℃min加热至480~490℃，保温90~120min后，以2.0~5.0℃min的冷却速率冷却到室温；最终获得低氢脆高韧性海绵锆基复合材料。

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