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龙图腾网恭喜大连理工大学申请的专利一种连续纤维增强树脂预浸丝浸渍装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119820743B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510323355.2，技术领域涉及：B29B15/14；该发明授权一种连续纤维增强树脂预浸丝浸渍装置是由何佳宁;王公硕;张家源;王福吉;荀仲平;王杰设计研发完成，并于2025-03-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种连续纤维增强树脂预浸丝浸渍装置在说明书摘要公布了：本发明属于复合材料增材制造领域，公开了一种连续纤维增强树脂预浸丝浸渍装置，包括浸渍单元和定型单元。针对预浸丝制备过程中浸渍外力不足导致的纤维树脂浸渍程度差的问题，设计了椭球形的双波浪流道，在提高浸渍外力的同时可使树脂更均匀的排布在纤维四周；此外，还设计了具有树脂溢流功能的定型模块，通过利用自动化刀片将溢流树脂不断铲除，实现浸渍流道中的树脂不断更迭，从而解决了树脂长期在流道停留出现的氧化降解的问题。本发明通过高浸渍的浸渍单元和自动化的定型单元的配合工作，实现高浸渍度预浸丝制备的同时也显著提升预浸丝的表面质量。

本发明授权一种连续纤维增强树脂预浸丝浸渍装置在权利要求书中公布了：1.一种连续纤维增强树脂预浸丝浸渍装置，其特征在于，所述连续纤维增强树脂预浸丝浸渍装置包括浸渍单元（A）和定型单元（B）；浸渍单元（A）主要由可控浸渍压力的椭球形双波浪流道组成，用于提升预浸丝浸渍过程的浸渍外力和树脂分布的均匀程度；定型单元（B）固定在浸渍单元（A）的侧壁，实现预浸丝直径的固定和溢流树脂的自动去除，实现椭球形双波浪流道内熔融树脂的不断更换；所述浸渍单元（A）包括底座（A1）、支撑座（A2）、连接块（A3）、下隔热板（A4）、下流道（A5）、上流道（A6）、下加热孔（A7）、上加热孔（A8）、上隔热板（A9）、左移动块（A10）、右移动块（A11）、轴承座（A12）、手轮（A13）、树脂入口（A14）、纤维干丝入口（A15）和纤维干丝出口（A16）；支撑座（A2）固定在底座（A1）上，连接块（A3）通过燕尾槽和支撑座（A2）配合连接；下隔热板（A4）固定在支撑座（A2）上，用来防止下流道（A5）的热量向下传递；下流道（A5）和上流道（A6）配合，实现纤维树脂的浸渍；下加热孔（A7）开在下流道（A5）上，用来放置加热棒，对下流道（A5）进行加热；上加热孔（A8）开在上流道（A6）上，用来放置加热棒，对上流道（A6）进行加热，使树脂处于熔融态；上隔热板（A9）固定在上流道（A6）上，避免上流道（A6）的热量不断向上传递；左移动块（A10）和右移动块（A11）均固定在上隔热板（A9）上，轴承座（A12）固定在上隔热板（A9）上，轴承座（A12）位于左移动块（A10）和右移动块（A11）之间，且轴承座（A12）左、右两侧通过凹槽和左移动块（A10）、右移动块（A11）顶部凸出部分相配合；手轮（A13）上端通过螺纹与支撑座（A2）上端相连，手轮（A13）下端连接在轴承座（A12）中，转动手轮（A13），因螺纹的作用，手轮（A13）先带动轴承座（A12）上下运动，并进而通过轴承座（A12）的凹槽带动左移动块（A10）和右移动块（A11）上下移动，最后带动上流道（A6）移动；树脂入口（A14）位于上流道（A6）前端，用来通入树脂；纤维干丝入口（A15）开于下流道（A5）上，用来穿入纤维干丝，纤维干丝出口（A16）开于下流道（A5）上，用来穿出纤维干丝；所述定型单元（B）包括丝杠电机（B1）、固定座（B2）、料仓（B3）、电机支架（B4）、导轨（B5）、滑块（B6）、刀片夹（B7）、溢流口（B8）、喷嘴（B9）、测温口（B10）、加热口（B11）、加热块（B12）、刀片固定座（B13）、刀片（B14）和底板（B15）；丝杠电机（B1）用来为滑块（B6）提供动力；料仓（B3）固定在底板（B15）上，用来装刀片（B14）铲除的多余树脂；固定座（B2）固定在底板（B15）上，电机支架（B4）固定在固定座（B2）上，导轨（B5）固定在固定座（B2）上，滑块（B6）固定在导轨（B5）上，通过丝杠电机（B1）的转动实现滑块（B6）的上下移动；刀片夹（B7）固定在固定座（B2）上，其上方留有缝隙用于穿过刀片（B14）；溢流口（B8）开于加热块（B12）上，用来排出定型过程中的多余树脂；喷嘴（B9）连接在加热块（B12）上，用来保证预浸丝的最终直径；测温口（B10）开于加热块（B12）上，用来放置热电偶实现测温；加热口（B11）开于加热块（B12）上，用来放置加热棒给加热块（B12）加热；加热块（B12）用螺丝固定下流道（A5）左端，对应纤维干丝出口（A16）两侧的螺纹孔；刀片（B14）固定在刀片固定座（B13）上用来铲除多余树脂；所述浸渍单元（A）中的下流道（A5）和上流道（A6）均需进行打磨处理，表面粗糙度不高于Ra1.6，避免划伤划断纤维干丝；下流道（A5）和上流道（A6）共同构成双波浪流道，波浪流道的截面形状为椭球形，为保证浸渍过程纤维干丝四周树脂分布均与且适量，波浪流道的宽度为W1、波浪流道深度为H1和预浸丝的直径为d，需满足：2d≤W1≤4d，d≤H1≤2d；所述浸渍单元（A）中的下流道（A5）需保证树脂充满后，熔融树脂不断向定型单元（B）流动，因此下流道（A5）中纤维干丝入口（A15）中心到下流道底部的高度H2，纤维干丝出口（A16）中心到下流道底部的高度H3，纤维干丝入口（A15）的直径为d2，纤维干丝出口（A16）的直径d3，纤维干丝入口（A15）与下流道底部的夹角α，纤维干丝出口（A16）与下流道底部的夹角β需满足：H3-d3sinH2-d2sin；所述定型单元（B）中的刀片（B14）在电机带动下上下移动，去除溢流口（B8）流出的多余树脂，刀片（B14）向上运动时树脂处于熔融状态，刀片（B14）向下运动时树脂处于凝固状态，并运动至刀片夹（B7）缝隙处时被刮掉至料仓（B3）中；为保证整个过程的流畅性，刀片夹（B7）缝隙至溢流口（B8）的高度L1，溢流口（B8）的直径d4，刀片（B14）的运动速度v和树脂凝固时间t需满足：。

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