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龙图腾网恭喜江苏冠腾机械设备有限公司申请的专利一种基于金属板加工的高精度冲孔打磨装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119550064B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411292736.0，技术领域涉及：B23P23/00；该发明授权一种基于金属板加工的高精度冲孔打磨装置是由张洪利;张登洁;苗梦阳;单兴华;张黎明设计研发完成，并于2024-09-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于金属板加工的高精度冲孔打磨装置在说明书摘要公布了：本发明涉及加工机床技术领域，公开了一种基于金属板加工的高精度冲孔打磨装置。通过金属板先移动至冲孔头的下方停止移动，冲孔头下移并自转，利用冲孔头对金属板进行冲孔处理，而后金属板移动至打磨带下方后停止移动，打磨带对金属板的冲孔位置进行打磨处理，在冲孔头需要更换规格时，冲孔头向放置盘上移动，冲孔头抵入放置盘上后，冲孔机构卸下冲孔头，以将冲孔头留置到放置盘上，而后放置盘偏转，放置盘上其他规格的冲孔头再次被冲孔机构安装，从而使得冲孔机构完成冲孔头规格的更换，从而对持续的金属板加工生产线生产时，可以在生产过程中对冲孔规格进行改变，避免生产线停机造成大量的时间浪费，提高冲孔打磨装置的生产效率。

本发明授权一种基于金属板加工的高精度冲孔打磨装置在权利要求书中公布了：1.一种基于金属板加工的高精度冲孔打磨装置，包括机体（1）、设置在所述机体（1）上的打磨机构（2）、设置在所述机体（1）上的冲孔机构（3），其特征在于：所述打磨机构（2）包括输送带（21）、打磨带（25），所述机体（1）上设置有所述输送带（21），所述输送带（21）贯穿所述机体（1），所述机体（1）上的所述输送带（21）的上方与所述机体（1）的相邻处为开放端，使所述输送带（21）上输送的金属板穿过所述机体（1）的壁面，所述机体（1）内设置有所述打磨带（25），所述打磨带（25）位于所述输送带（21）的上方，所述打磨带（25）的底端与所述输送带（21）相邻，所述打磨带（25）用于对所述输送带（21）上的金属板进行打磨处理；所述冲孔机构（3）包括冲孔头（38）、放置盘（310），所述机体（1）上设置有所述冲孔头（38），所述冲孔头（38）位于所述输送带（21）的上方，所述冲孔头（38）位于所述输送带（21）输送方向的前方，所述打磨带（25）位于所述输送带（21）输送方向的后方，所述冲孔头（38）用于对所述输送带（21）上的金属板进行冲孔处理，所述机体（1）内设置有所述放置盘（310），所述放置盘（310）与所述冲孔头（38）位于同一高度，所述放置盘（310）用于放置不同规格的所述冲孔头（38）；在更换所述冲孔头（38）的规格时，使用中的所述冲孔头（38）抵到所述放置盘（310）上，将使用中的所述冲孔头（38）卸到所述放置盘（310）上，所述放置盘（310）偏转后将所述放置盘（310）上备用的所述冲孔头（38）进行使用；所述冲孔机构（3）还包括滑轨（31），所述滑轨（31）固定安装在所述机体（1）的内部顶端，所述滑轨（31）上滑动配合有滑动件（32），所述机体（1）内部顶端转动配合有螺杆（33），所述螺杆（33）贯穿所述滑动件（32），所述螺杆（33）与所述滑动件（32）螺纹配合，所述滑轨（31）与所述螺杆（33）的长度与所述输送带（21）的宽度相适配，所述机体（1）的内部顶端固定安装有步进电机（34），所述步进电机（34）与所述螺杆（33）动力连接；所述滑动件（32）的底端固定安装有液压杆（35），所述液压杆（35）的伸缩端朝向下方，所述液压杆（35）的伸杆上固定安装有冲孔电机（36），所述冲孔电机（36）的轴上固定安装有夹持器（37），所述夹持器（37）上夹持固定有所述冲孔头（38）；所述机体（1）内侧壁上固定安装有伺服电机（39），所述伺服电机（39）位于所述冲孔头（38）的移动轨迹上，所述伺服电机（39）的轴上固定安装有所述放置盘（310），所述放置盘（310）上转动配合有定位夹臂（311），所述定位夹臂（311）用于将所述冲孔头（38）固定在所述放置盘（310）上，所述放置盘（310）上固定安装有转臂气缸（312），所述转臂气缸（312）与所述定位夹臂（311）动力连接；所述机体（1）内侧壁上固定安装有固定架（313），所述固定架（313）与所述放置盘（310）位于同一高度，所述固定架（313）与所述放置盘（310）相邻，所述固定架（313）上转动配合有棘齿（314），所述棘齿（314）与所述放置盘（310）的顶面相邻，所述棘齿（314）的长度延伸至所述放置盘（310）的上方，所述棘齿（314）的轴上套设有扭簧（315），所述扭簧（315）的一端与所述棘齿（314）相连，所述扭簧（315）的另一端与所述固定架（313）相连，所述放置盘（310）顶面固定安装有多个限位杆（316），所述限位杆（316）呈圆形均匀分布，所述限位杆（316）分别位于各个相邻的容置口之间，所述棘齿（314）的位置覆盖所述限位杆（316）的转动轨迹上，所述棘齿（314）的转动方向与所述限位杆（316）的转动方向相反。

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