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龙图腾网恭喜北京科技大学;邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司申请的专利一种提高铝脱氧双精炼钢种可浇性的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115896398B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211129610.2，技术领域涉及：C21C7/06；该发明授权一种提高铝脱氧双精炼钢种可浇性的生产方法是由高福彬;王福明;邓建军;李金波;姜敏;于良机;史进强;孟凡雷设计研发完成，并于2022-09-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高铝脱氧双精炼钢种可浇性的生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种提高铝脱氧双精炼钢种可浇性的生产方法，其采用下述工序步骤：1）冶炼工序：采用转炉或电炉冶炼；在出钢过程中加入铝粒和石灰，铝粒加入量根据转炉终点氧含量调整，LF精炼所需铝粒在转炉出钢过程中全部加完；2）LF精炼工序：LF精炼渣采用CaO‑SiO2‑Al2O3渣系进行脱硫，并采用铝矾土或铝粒调整渣中Al2O3含量，并保证LF进站渣和出站渣中碱度；3）RH精炼工序：根据钢液中碳含量调整真空室压力，并向钢液中喷吹碳化钙颗粒。本方法利用碳化钙颗粒在分解过程中产生的Ca元素，实现精炼钢液钙处理的目的，并通过碳化钙的加入量与钢液循环流量的合理配比，实现了精炼钢液的稳定钙处理，保证了钢液中的Ca含量要求。

本发明授权一种提高铝脱氧双精炼钢种可浇性的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种提高铝脱氧双精炼钢种可浇性的生产方法，其特征在于，其采用下述工序步骤：（1）冶炼工序：采用转炉或电炉冶炼；在出钢过程中加入铝粒和石灰，铝粒加入量根据转炉终点氧含量调整，LF精炼所需铝粒在转炉出钢过程中全部加完；（2）LF精炼工序：LF精炼渣采用CaO-SiO2-Al2O3渣系进行脱硫，并采用铝矾土或铝粒调整渣中Al2O3含量，并保证LF进站渣中CaOSiO2在2.5～3.5，LF出站渣中CaOSiO2在3.5～5.0、T.Fe+MnO含量≤2.0wt%；（3）RH精炼工序：钢液脱气、合金化结束后，保证钢液中的全氧含量降至15ppm及以下；根据钢液中碳含量调整真空室压力；调整RH钢液循环流量，保证真空室内熔池液面高度满足要求；调整MFB顶枪枪位，向钢液内喷吹1.5～2.5kg吨钢的碳化钙颗粒；所述RH精炼工序，碳化钙颗粒的喷吹流量QC与钢液循环流量Q满足下述关系式（Ⅰ）：QC=0.8～1.0Q（Ⅰ）式（Ⅰ）中：QC为碳化钙颗粒的喷吹流量，kgmin；Q为钢液循环流量，tmin；所适用钢种的钢液碳含量及酸溶铝含量的成分重量要求为：C0.05%～0.80wt%，Als0.015～0.055wt%。

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