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龙图腾网恭喜连云港恒嘉模具科技有限公司申请的专利酒瓶包装盖的批量化注塑成型模具获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119141791B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411641982.2，技术领域涉及：B29C45/26；该发明授权酒瓶包装盖的批量化注塑成型模具是由徐大咏;孙成刚设计研发完成，并于2024-11-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本酒瓶包装盖的批量化注塑成型模具在说明书摘要公布了：本发明涉及瓶盖注塑技术领域，且公开了一种酒瓶包装盖的批量化注塑成型模具，包括顶模机构、中模机构、尾模机构和注塑机构，所述顶模机构、中模机构、尾模机构和注塑机构注塑时紧密叠加在一起，从注塑机构的内部流入注塑原料至顶模机构、中模机构、尾模机构的组合体内部成型成瓶盖。该酒瓶包装盖的批量化注塑成型模具，通过设置尾模本体，并在尾模本体上设置若干组圆周阵列的注气刺针贯穿刺针贯穿孔进入到成型穴的内部，在进行注塑的过程中，通过注气刺针向还未成型的酒瓶瓶盖中注入气体形成气泡，并通过第二推杆控制注气刺针缓慢的从成型穴中抽出，注气刺针在抽出的过程中还匀速且间歇性的向未成型的酒瓶瓶盖中注入气体，形成连贯的气泡。

本发明授权酒瓶包装盖的批量化注塑成型模具在权利要求书中公布了：1.一种酒瓶包装盖的批量化注塑成型模具，包括顶模机构（1）、中模机构（2）、尾模机构（3）和注塑机构（4），所述顶模机构（1）、中模机构（2）、尾模机构（3）和注塑机构（4）注塑时紧密叠加在一起，从注塑机构（4）的内部流入注塑原料至顶模机构（1）、中模机构（2）、尾模机构（3）的组合体内部成型成瓶盖；其特征在于：所述顶模机构（1）包括顶模本体（101），所述顶模本体（101）上开设有若干规律分布的成型穴（102）；所述中模机构（2）包括中模本体（201），所述中模本体（201）表面固定连接有与成型穴（102）位置和数量均相等的中心孔柱（202），所述中心孔柱（202）插在中心孔柱（202）的内部，注塑过程中形成瓶盖内腔，所有所述中心孔柱（202）的周围均开设有以中心孔柱（202）轴心进行圆形阵列分布的刺针贯穿孔（203）；所述尾模机构（3）包括尾模本体（301），所述尾模本体（301）的表面固定连接有注气刺针（302），所述注气刺针（302）从刺针贯穿孔（203）中插入，并延伸至成型穴（102）的内部，所述注气刺针（302）为中空的，所述尾模本体（301）的内部设置有通气腔（303），所述尾模本体（301）远离注气刺针（302）的一面固定连接有进气管（304），所述注气刺针（302）、通气腔（303）和进气管（304）贯通，所述进气管（304）向注气刺针（302）中注入气体；所述尾模本体（301）位于进气管（304）一面的四角均固定连接有第二推杆（305）；所述注塑机构（4）包括密封板（401），所述密封板（401）面向顶模本体（101）的一面开设有注塑孔（402），所述注塑孔（402）与成型穴（102）的位置和数量均相等，所述密封板（401）远离注塑孔（402）的一面固定连接有进料管（403），所述进料管（403）与注塑孔（402）贯通，且从进料管（403）向注塑孔（402）的方向注入注塑材料；所述密封板（401）的四角固定连接有第三推杆（404），所述第三推杆（404）与进料管（403）位于相同面上；所述顶模本体（101）的侧面对称安装有连接块（103），所述连接块（103）上安装有第一推杆（104），所述第一推杆（104）推动顶模本体（101）远离中模本体（201）；所述顶模本体（101）的内部设置有循环腔（105），所述顶模本体（101）的侧面设置有循环管（106），所述循环管（106）的数量为两个，两个所述循环管（106）对称分布，且循环管（106）与循环腔（105）贯通；一侧所述循环管（106）注入液体，另一侧所述循环管（106）排出液体形成循环，液体与成型穴（102）相靠近。

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