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龙图腾网恭喜陕西省引汉济渭工程建设有限公司申请的专利一种棒磨机、碾压砂制备系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111068851B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201911353929.1，技术领域涉及：B02C17/10；该发明授权一种棒磨机、碾压砂制备系统及方法是由李元来;陈东;谷振东;杨诚;马光明设计研发完成，并于2019-12-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种棒磨机、碾压砂制备系统及方法在说明书摘要公布了：本发明属于建筑施工制备碾压砂技术领域，具体涉及一种棒磨机、碾压砂制备系统及方法。本发明通过改进的棒磨机及由原料冲洗筛分单元、第一半成品储仓、第二半成品储仓、成品配置单元和成品储仓组成的碾压砂制备系统，通过天然砂料的冲洗和筛分、棒磨机工作、成品配置和成品输送四个步骤，完成了符合要求的碾压砂制备。本发明简化了工艺流程、节约了石粉生产成本、避免了天然砂颗粒级配调整过程中生产废水的产生及石粉加工过程中的扬尘等问题。

本发明授权一种棒磨机、碾压砂制备系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种碾压砂制备的方法，其特征在于， 采用碾压砂制备系统，其包括棒磨机；棒磨机至少包括两副固定支架（10）、两副筒体转动装置（11）和碾压筒体（12）；所述两副筒体转动装置（11）分别连接在两副固定支架（10）上，所述碾压筒体（12）连接在两副筒体转动装置（11）上，所述碾压筒体（12）内设置有筒体耐磨内衬（13），还包括用于进料的第一螺旋进料器（2）和第二螺旋进料器（6）；所述第一螺旋进料器（2）和第二螺旋进料器（6）分别连接在碾压筒体（12）两侧，所述碾压筒体（12）底部的中间位置设置有棒磨机出料口（4）；所述的第一螺旋进料器（2）和第二螺旋进料器（6）结构完全相同；所述的第一螺旋进料器（2）包括进料器筒体（16）、进口漏斗（17）、螺旋推进棒（14）和螺旋进料器驱动电机（15）；所述螺旋进料器驱动电机（15）连接在进料器筒体（16）的一侧，螺旋进料器驱动电机（15）的输出端通过传动轴与螺旋推进棒（14）连接，所述的螺旋推进棒（14）设置在进料器筒体（16）内的中心轴线上；所述的进口漏斗（17）连接在进料器筒体（16）上部，螺旋进料器的筒体（16）的另一侧与碾压筒体（12）输入端连接；还包括原料冲洗筛分单元（1）、第一半成品储仓（5）、第二半成品储仓（7）、成品配置单元（8）和成品储仓（9）；原料冲洗筛分单元（1）通过传送带与棒磨机（3）的两个入口连接；第一半成品储仓（5）通过传送带与原料冲洗筛分单元（1）连接；第二半成品储仓（7）通过传送带与棒磨机（3）下部的棒磨机出料口（4）连接；成品配置单元（8）的入口通过传送带分别与第一半成品储仓（5）和第二半成品储仓（7）的出口连接；成品储仓（9）通过传送带与成品配置单元（8）连接； 包括如下步骤： 步骤一：天然砂料的冲洗和筛分 将天然砂料放入原料冲洗筛分单元（1）进行天然砂料冲洗，冲洗去掉砂料中的泥土后，进入一级振筛，一级振筛的筛孔孔径为5mm，一部分颗粒粒径小于5mm的砂进入第一半成品储仓（5），另一部分颗粒粒径小于5mm的砂进入筛孔孔径为3mm的二级振筛，二级振筛筛余部分颗粒粒径为3.0～5.0mm的粒径进入棒磨机（3），孔径小于3mm的进入第一半成品储仓（5）； 步骤二：棒磨机（3）工作 棒磨机（3）将步骤一输送来的颗粒进行加工，所进颗粒被加工后，从棒磨机出料口（4）自由下落至传送带，输送至第二半成品储仓（7）；棒磨机（3）内所进物料控制在25-30th； 步骤三：成品配置 将第一半成品储仓（5）和第二半成品储仓（7）中的物料在成品配置单元（8）中混合、均质； 步骤四：成品输送 将步骤三配置好的成品，输送至成品储仓（9）完成碾压砂的制备； 在棒磨机（3）中实现沙粒级配调整和石粉生产同步进行；在螺旋进料过程中不加水； 所述的步骤三中第一半成品储仓（5）和第二半成品储仓（7）中的物料在成品配置单元（8）中的混合比例为1：1～1.6；成品料的石粉含量在12.5%～17.2%，颗粒细度模数在2.2～2.9，棒磨机出料石粉含量为25%～28%，含水率为5%～9%，在生产碾压混凝土时，不需要外加作为外加剂的石粉或粉煤灰。

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